双线高位码垛机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种属于袋装产品自动码垛设备领域，具体涉及一种双线高位码垛机。
【背景技术】
[0002]在现代化工、食品、饲料、肥料等行业的生产中，自动码垛机已经越来越多地被应用于袋装产品的码垛作业。目前，在生产实践中普遍使用的自动码垛机主要为高位单线码垛机，其平均码垛效率为1200袋/小时左右。然而一些产能较大的生产线，要求配套的自动码垛设备的码垛能力就要达到2500袋/小时，甚至更高。而目前所有市面上现有的码垛机机型都无法满足这样的需求，通常只能够通过改造前端生产线，同时使用两台以上自动码垛设备来进行码垛作业。但是这样既大幅度增加了设备的投资，又大幅度增加了设备的安装面积。为解决这一问题，本公司于2013年4月24日公开的发明专利《一种自动双线码垛机》(申请号:201310028872.4)采用自动分路器将前端生产线输送过来的袋装产品分流至左右二条码垛流程作业线上，二条码垛流程作业线同时码垛编组，推包机每次推包完成垛堆的一层码放的解决办法，在实用过程中取得了非常良好的效果，码垛能力可匹配上述大产能生线，极大程度提高了码垛效率。
[0003]但是，其使用托盘仓送盘码垛的方式，在垛堆被吊运走后，仍需其他设备或人工将空盘补充回托盘仓，自动化程度不够彻底。另外，其安装在高架平台上的自动分路器在对前端生产线输送过来的袋装产品执行分路作业的过程中，会传递较高频率的冲击振动到高架平台而产生噪声，并可能使高架平台上的其他设备受到一定程度的影响。
[0004]有鉴于上述一种自动双线码垛机，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种新型结构的双线高位码垛机，能够改进一般现有的自动双线码垛机，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。
【发明内容】
[0005]本实用新型提出一种双线高位码垛机，其解决的技术问题为使码垛高效、自动化程度更高、振动及噪音更小的的双线高位码垛机。
[0006]本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。
[0007]—种双线高位码垛机，其包括:A 口输送机、左/右路码垛流程作业线、推包机、分层活动门、升降机、顶压整形机、托盘循环系统、高架平台、电控柜;入口输送机连接左/右路码垛流程作业线；左/右码垛流程作业线设有左/右斜坡输送机、左/右棘辊输送机、左/右转包前缓冲输送机、左/右转包输送机、左/右编组前缓冲输送机、左/右编组输送机，其顺次连接，其中左/右转包输送机上进一步设有左/右转包机；左/右码垛流程作业线平行对称设置，结构相同；左/右转包前缓冲输送机、左/右转包输送机、左/右编组前缓冲输送机、左/右编组输送机安装于高架平台上;推包机分别设置于左/右编组输送机之上，推包机中间位置固定安装于升降机顶部下方;分层活门为对称结构，分层活动门安装于升降机支架的中上部且在推包机中间位置下方；左/右编组输送机分别安装于推包机的两端下方及分层活门的两侧;升降机安装于高架平台末端的中间位置;顶压整形机安装在推包机中部下方和分层活门正上方;托盘循环系统安装于升降机和高架平台的中部下方;高架平台的四周环绕布置有操作通道，在高架平台与地面间还设置有扶梯，扶梯的外侧及操作通道的外围设置了安全围栏；以及电控柜与传感器及入口输送机、左/右路码垛流程作业线、推包机、分层活动门、升降机、顶压整形机、托盘循环系统电连接。
[0008]本实用新型解决其技术问题是通过以下技术措施进一步实现的。
[0009]较佳的，上述的双线高位码垛机，其还包括自动分路器，该自动分路器安装于入口输送机之后左路/右路码垛流程作业线之前且在高架平台前端的地面上；其中自动分路器包括支撑架、分路输送机、分路导板、导板驱动装置、左皮带输送机、左辊筒输送机、右皮带输送机、右辊筒输送机;分路输送机、导板驱动装置安装在支撑架上，分路导板固定于导板驱动装置，分路输送机的一端为进口端与入口输送机连接，分路输送机的另一端为出口端分别与左/右皮带输送机连接，该左/右皮带输送机分别与对应的左/右辊筒输送机连接；左/右辊筒输送机分别与对应的左/右斜坡输送机连接；以及所述自动分路器上设有传感器，该传感器和该自动分路器分别与控制器电性连接。
[0010]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中分路输送机使用辊子输送机，上述进口端与上述出口端形成平面与水平面无夹角。
[0011]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中上述进口端至上述出口端方向朝下倾斜所形成的平面与水平面成小于60°的夹角。
[0012]较佳的，上述的双线高位码垛机，左/右斜坡输送机安装在高架平台前端地面上，左/右斜坡输送机上设有皮带，该皮带下安装有接触面光滑的皮带托板;左/右斜坡输送机是皮带输送机，左/右斜坡输送机与水平面成一夹角，其中左/右斜坡输送机与左/右棘辊输送机连接端高于左/右斜坡输送机与左/右辊筒输送机的连接端；左/右编组前缓冲输送机的结构与左/右转包前缓冲输送机相同；以及左/右编组输送机上设有皮带，该皮带下安装有接触面光滑的皮带托板。
[0013]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中托盘循环系统设有垛堆输送机、转向输送机、空盘输送机、转运输送机、操作平台，其中空盘输送机的一端与第一转向输送机连接另一端与第二转向输送机连接且该空盘输送机与两个转向输送机设置在操作平台下方，转运输送机一端与第二转向输送机连接另一端与垛堆输送机连接，操作平台位于垛堆输送机末端且与垛堆输送机、转运输送机在同一平面;转运输送机安装于升降机和分层活门正下方，其一端与空盘输送机连接，另一端与垛堆输送机连接。
[0014]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中垛堆输送机为辊筒输送机，转向输送机为链条输送机，空盘输送机为链条输送机，转运输送机为棍筒输送机;托盘循环系统设有两个空托盘。
[0015]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中推包机设有两块推包作业时相向而行的推包板。
[0016]较佳的，上述的双线高位码垛机，其中传感器分别安装于左/右斜坡输送机、左/右棘辊输送机、左/右转包前缓冲输送机、左/右转包输送机、左/右转包机、左/右编组前缓冲输送机、左/右编组输送机、推包机、升降机上;控制器安装于高架平台下方，分别与左/右斜坡输送机、左/右棘辊输送机、左/右转包前缓冲输送机、左/右转包输送机、左/右转包机、左/右编组前缓冲输送机、左/右编组输送机、推包机、升降机及各个所述传感器电连接。
[0017]本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。借由上述技术方案，本实用新型可达到相当的技术进步性及实用性，并具有产业上的广泛利用价值，其至少具有下列优点:
[0018]将自动分路器设置在安装平面上，彻底消除自动分路器在工作过程中对高架平台及其上各设备的振动影响，同时有效降低整套设备运行时的噪声。
[0019]上述说明仅是