一种塑料外壳自动贴双面胶设备的制作方法

技术特征：

1.一种塑料外壳自动贴双面胶设备，包括有：机架、双面胶输送单元、塑料外壳输送单元以及贴胶单元，其特征在于：机架分为水平部分和竖直部分，塑料外壳输送单元设置于机架的水平部分，双面胶输送单元以及倾斜的贴胶单元设置于机架的垂直部分；所述塑料外壳输送单元包括有水平设置的外壳轨道，用于水平输送产品；所述双面胶输送单元包括有向下倾斜的双面胶轨道，所述双面胶轨道位于外壳轨道的入口处，用于输送双面胶；所述贴胶单元包括有下压滚轮和双面胶夹紧气缸，所述双面胶夹紧气缸位于双面胶轨道上方，用于施加力于双面胶轨道，所述下压滚轮位于外壳轨道正上方且低于双面胶轨道的出料端的高度，所述下压滚轮用于施加垂直于双面胶的力。

2.根据权利要求1所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：还包括有双面胶剪切单元，所述双面胶剪切单元通过安装座安装于支架的垂直部分，所述双面胶剪切单元包括：剪切气缸和剪切刀片，所述剪切刀片通过刀片安装座安装于剪切气缸上，所述剪切气缸和剪切刀片的运动方向为倾斜的，确切的说是垂直于双面胶轨道的。

3.根据权利要求1所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：所述塑料外壳输送单元还包括有推料气缸，所述推料气缸位于外壳轨道的入口处，用于将产品推入至外壳轨道处。

4.根据权利要求3所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：在支架水平部分还设置有等待平台，所述等待平台位于外壳轨道入口处，用于放置产品的料盒。

5.根据权利要求4所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：所述推料气缸包括有：前后推料气缸和左右推料气缸，所述前后推料气缸位于等待平台的侧面，用于将料盒中的产品推入外壳轨道入口处，所述左右气缸位于外壳轨道入口处，所述左右气缸的运动方向与外壳轨道平行，用于将位于轨道入口处的产品向轨道内部推进。

6.根据权利要求1所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：所述双面胶输送单元还包括有：双面胶盘和惰轮，所述惰轮的高度高于双面胶轨道且低于双面胶盘的高度，所述惰轮位于双面胶轨道的进料端，双面胶缠绕在双面胶盘上，双面胶一端从双面胶盘上拉出，通过惰轮后穿过双面胶轨道。

7.根据权利要求6所述的一种塑料外壳自动贴双面胶设备，其特征在于：所述贴胶单元还包括有：双面胶前后汽缸，所述双面胶前后气缸位于双面胶夹紧气缸的背面，双面胶前后气缸的运动方向与双面胶轨道方向平行，双面胶前后气缸前后运动过程中，带动双面胶夹紧气缸以及被双面胶夹紧气缸加紧的双面胶进行平行于双面胶轨道的运动。