金属冲压、塑胶热熔集成工装的制作方法

技术特征：

1.金属冲压、塑胶热熔集成工装，包括底板(1)，所述底板(1)上垂直穿设有第一升降机构(3)，所述第一升降机构(3)的顶部设置有冲压板(2)，其特征在于，所述冲压板(2)采用导热材料制成，所述冲压板(2)上设置有加热棒(4)，所述加热棒(4)与外部控温装置连接。

2.根据权利要求1所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述冲压板(2)在水平方向上设置有通孔，所述加热棒(4)穿设在通孔内。

3.根据权利要求2所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述通孔至少均匀设置有2个。

4.根据权利要求2所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述加热棒(4)的两端凸出于通孔。

5.根据权利要求4所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述冲压板(2)的侧壁设置有与通孔配合的卡紧机构(8)，所述卡紧机构(8)用于卡紧加热棒(4)的两端。

6.根据权利要求5所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述卡紧机构(8)为卡箍。

7.根据权利要求1所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述冲压板(2)为铁板。

8.根据权利要求1所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述底板(1)的底部设置有固定板(5)，所述固定板(5)上垂直穿设有第二升降机构(6)，所述第二升降机构(6)的顶部设置有保护板(7)，所述保护板(7)采用绝热材料制成。

9.根据权利要求8所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述第一升降机构(3)和第二升降机构(6)为活塞杆，所述活塞杆由液压缸控制，所述第一升降机构(3)和第二升降机构(6)为同步升降。

10.根据权利要求8所述的金属冲压、塑胶热熔集成工装，其特征在于，所述固定板(5)上设置有金属溢料口(51)。