一种橡胶生产用发泡成型机的制作方法

文档序号:17355542发布日期:2019-04-09 21:37阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种橡胶生产用发泡成型机,包括机架(1)、加热搅拌箱(11)和保温层(19),其特征在于:所述机架(1)的下端设置有固定板(2),且固定板(2)的下端安装有套筒(3),所述套筒(3)的下端安装有振动电机(4),且振动电机(4)的下端设置有缓冲垫(5),并且缓冲垫(5)的下端设置有工作台(6),所述振动电机(4)的上端连接有振动杆(7),所述工作台(6)的左侧设置有支撑杆(8),且支撑杆(8)的左侧设置有PLC控制器(9),并且PLC控制器(9)的上端安装有驱动电机(10),所述加热搅拌箱(11)位于驱动电机(10)的右侧,且加热搅拌箱(11)的内部设置有搅拌叶(13)和搅拌杆(14),并且搅拌叶(13)和搅拌杆(14)交错分布,所述加热搅拌箱(11)的上端设置有进料斗(12),且加热搅拌箱(11)的右侧通过连接管(15)连接有发泡腔(16),所述发泡腔(16)的上下两端均设置有加热腔(17),且加热腔(17)的上端设置有第一冷却腔(18),并且第一冷却腔(18)的内部设置有冷却装置(23),所述加热腔(17)的内部设置有隔热板(24)和加热装置(25),且隔热板(24)和加热装置(25)交错分布,并且加热装置(25)的内部设置有加热片(26),所述保温层(19)位于第一冷却腔(18)的上端,且保温层(19)的上端设置有上盖(20),所述发泡腔(16)的右侧连接有成型模具(21),所述成型模具(21)的外侧设置有第二冷却腔(22)。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述机架(1)和固定板(2)为一体式结构,且振动杆(7)贯穿于机架(1),并且振动杆(7)的下端设置有2个振动电机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述加热搅拌箱(11)的内部等间距设置有搅拌叶(13)和搅拌杆(14),且搅拌杆(14)的长度大于搅拌叶(13)的长度。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述加热腔(17)包括第一加热室(1701)、第二加热室(1702)和第三加热室(1703),且第一加热室(1701)位于第二加热室(1702)的左侧,并且第三加热室(1703)位于第二加热室(1702)的右侧,同时第一加热室(1701)、第二加热室(1702)和第三加热室(1703)的大小尺寸均相同。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述第一冷却腔(18)和第二冷却腔(22)的尺寸相同,且第一冷却腔(18)内部的冷却装置(23)之间的距离大于第二冷却腔(22)内部的冷却装置(23)之间的距离,并且第二冷却腔(22)内侧设置的成型模具(21)与发泡腔(16)之间构成拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的一种橡胶生产用发泡成型机,其特征在于:所述冷却装置(23)包括第一导流通道(2301)、导热壁(2302)、扰流块(2303)和第二导流通道(2304),且第一导流通道(2301)在导热壁(2302)的外侧,并且导热壁(2302)的内壁上设置有扰流块(2303),而且扰流块(2303)的上端设置有第二导流通道(2304)。

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