1.一种内螺纹注塑件模具，包含前模和后模，所述前模包含顶板（3）、前模固定板（1）和前模芯（2），所述后模包含后模固定板（4）、后模芯（5）和底板（6），其特征是：所述顶板（3）和底板（6）间设有滑杆，所述前模固定板（1）和后模固定板（4）设于滑杆上，所述前模芯（2）设置在前模固定板（1）中，所述后模芯（5）设置在后模固定板（4）中；所述前模芯（2）上设有螺纹模芯（7），所述螺纹模芯（7）由两个半圆形模芯组成，螺纹模芯（7）中设有嵌块（8）；所述螺纹模芯（7）在前模芯（2）上可进行靠拢或分开移动，并设有弹性件（20）使其能自动靠拢；所述嵌块（8）固定在顶板（3）上；所述后模芯（5）上设有注塑模腔（9），所述底板（6）上设有顶针。
2.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述在前模芯（2）上的螺纹模芯（7）两侧设有安装孔模杆（10），所述安装孔模杆（10）尾部设有限位头（11），所述嵌块（8）通过连接板（12）与顶板（3）固定连接，所述连接板（12）两侧设有通孔，通孔前端直径小于安装孔模杆（10）的限位头（11）直径，通孔后端直径大于安装孔模杆（10）的限位头（11）直径，所述安装孔模杆（10）前端穿过连接板（12）设置，所述安装孔模杆（10）的长度等于嵌块（8）与连接板（12）连接长度之和。
3.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述顶板（3）上设有前滑杆（13），所述底板（6）上设有后滑杆（14），所述前滑杆（13）和后滑杆（14）错开设置，所述前模固定板（1）和后模固定板（4）均设置有前滑杆（13）和后滑杆（14）的滑孔（15）；合模时前滑杆（13）和后滑杆（14）均穿过前模固定板（1）和后模固定板（4）。
4.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述前模固定板（1）和后模固定板（4）上分别设有引导杆（16）和引导孔（17），所述引导孔（17）直径大于引导杆（16）直径。
5.根据权利要求2所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述嵌块（8）两侧设有与连接板（12）对应的通孔，所述安装孔模杆（10）前端穿过嵌块（8）设置。
6.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述前模芯（2）上设有入料孔（18）、冷却孔（21）和引流槽（19），所述引流槽（19）连接到螺纹模芯。
7.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述嵌块（8）呈“t”型结构，所述嵌块（8）前端较后端薄，前端较后端窄。
8.根据权利要求1所述的内螺纹注塑件模具，其特征是：所述弹性件（20）采用弹簧，呈螺旋结构。
9.根据权利要求1-8所述内螺纹注塑件模具的脱模方法，其特征是：包括以下几个步骤：
步骤一：合模时，后模向前模移动合模过程中，通过前模固定板（1）和后模固定板（4）上分别设有的引导杆（16）和引导孔（17）来提高合模精确度；当螺纹模芯（7）置于注塑模腔（9）中的同时，通过前模芯（2）上设置的入料孔（18），将原料注入入料孔（18）中，再经引流槽（19）将原料引流至螺纹模芯（7）上，实现快速注入原料；
步骤二：脱模时，将前模和后模向相反方向分离开，后模带动前模向后模运动方向移动，此时嵌块（8）在螺纹模芯（7）中向后移动，从而促使螺纹模芯（7）的自动靠拢，由于后模的抽拉作用使得螺纹模芯（7）比安装孔模杆（10）先退出一段距离后安装孔模杆（10）再退出，从而使螺纹模芯（7）退出注塑模腔（9）时能实现自动抽芯动作；
步骤三：完成步骤二的自动抽芯动作后，此时注塑件粘合在后模上，再通过后模底板（6）上设置的顶针，对后模上的注塑件进行顶撞的作用，从而将注塑件从后模芯（5）上脱落下，实现自动脱模。