全自动套膜机的上料装置的制作方法

文档序号:20531961发布日期:2020-04-24 21:49阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种全自动套膜机的上料装置,其特征是,包括:

转动台(100),其上设置有滑移组件(110)、以及安装于滑移组件(110)上随之滑动的转动组件(120),所述转动组件(120)的转轴线沿竖直方向设置;

机械抓手(200),包括有四个夹爪(210);

翻转电机(300),固定安装在转动组件(120)上,所述机械抓手(200)固定安装在翻转电机(300)的转轴上。

2.根据权利要求1所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述滑移组件(110)包括固定在安装台上的滑移气缸(111)、固定在安装台上的滑轨(112)、滑移连接在滑轨(112)上的滑块(113),所述转动组件(120)安装在滑块(113)上。

3.根据权利要求2所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述转动组件(120)包括固定在滑块(113)上的转动电机(121)和固定安装在转动电机(121)的连接臂(122),所述翻转电机(300)固定安装在连接臂(122)远离转动电机(121)的一端。

4.根据权利要求1所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述机械抓手(200)包括安装板(220)、安装在安装板(220)上的两轨道(230)、安装在安装板(220)上的四个调节气缸(240),四个所述夹爪(210)以两两为一组分别安装在两轨道(230)上,四个所述夹爪(210)分别固定安装在四个调节气缸(240)的活塞杆上。

5.根据权利要求1或4所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述夹爪(210)均为夹爪(210)气缸。

6.根据权利要求4所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述机械抓手(200)还包括滑移轨(250),所述滑移轨(250)固定安装在翻转电机(300)的转轴上,所述安装板(220)滑移连接在滑移轨(250)上;所述安装板(220)上安装有一移动气缸(500),所述移动气缸(500)的伸缩杆与滑移轨(250)固定连接。

7.根据权利要求6所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述滑移轨(250)与连接臂(122)间通过一转动轴(400)连接,所述转动轴(400)与滑移轨(250)固定连接,所述翻转电机(300)的转轴与转动轴(400)固定连接。

8.根据权利要求4所述的全自动套膜机的上料装置,其特征是:所述调节气缸(240)与夹爪(210)间设有一连接杆(241),所述连接杆(241)的一端与调节气缸(240)的活塞杆固定连接,在所述连接杆(241)的另一端设置有一与调节气缸(240)的活塞杆垂直的腰型孔(242),所述调节气缸(240)通过螺纹杆穿过腰型孔(242)连接。


技术总结
本实用新型公开了一种全自动套膜机的上料装置,包括:转动台,其上设置有滑移组件、以及安装于滑移组件上随之滑动的转动组件,所述转动组件的转轴线沿竖直方向设置;机械抓手,包括有四个夹爪;翻转电机,固定安装在转动组件上,所述机械抓手固定安装在翻转电机的转轴上。机械抓手能够通过滑移阻挡带动滑移,从而达到伸入V带包布机、并取出橡胶V带后复位的效果,而转动组件则能够带动机械抓手绕竖直方向转动,配合滑移组件,将橡胶V带送入到硫化模具的安装工位所在位置,最后通过翻转电机带动机械抓手翻转90°后,松开机械抓手将橡胶V带放置到硫化模具的安装工位上即可。

技术研发人员:吴琼瑛;严荣标;牛泓博;杜彭成
受保护的技术使用者:浙江三力士智能装备制造有限公司
技术研发日:2019.08.21
技术公布日:2020.04.24
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