一种汽车顶棚通用型快速换产自动整理工装的制作方法

文档序号:21265765发布日期:2020-06-26 22:40阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车顶棚通用型快速换产自动整理工装,包括顶棚附件粘贴工位和包边工位,两个工位通过工装框架(3)连接,在顶棚附件粘贴工位左侧安装电控系统(1),电控系统(1)主要构造包括断路器、plc可编程控制器、中间继电器、操作面板、触摸屏,通过plc和触摸屏控制工装的各种控制部件和驱动部件的动作,人工通过触摸屏编写工艺配方,满足快速换模换产的需要;其特征在于,所述的顶棚附件粘贴工位设附件粘贴模具升降平台(5)和放置附件翻转平台(6),放置附件翻转平台(6)安装在附件粘贴模具升降平台(5)上,随附件粘贴模具升降平台(5)一起升降,放置附件翻转平台(6)用气缸驱动,带动附件粘贴模具上半部分进行翻转;所述的包边工位设顶棚包边模具升降平台(18),带动包边模具完成升降动作;所述的顶棚附件粘贴工位和包边工位的工装框架(3)上均设直线导轨(4),顶棚附件粘贴工位和包边工位的升降平台上均连接滑块(7),直线导轨(4)和滑块(7)两者紧密结合做直线运动;所述的顶棚附件粘贴工位和包边工位均设置驱动系统(2),用于完成各自升降平台的升降;所述的工装框架(3)的底部设可调整高度的底座(8);所述的顶棚附件粘贴工位和包边工位通过伺服传送机构(9)完成产品的传递,伺服传送机构(9)外设安全护栏(10),顶棚附件粘贴工位和包边工位分别设光栅系统(11);所述的附件粘贴模具包括粘附件模具上平台(12)和粘附件模具下平台(13),模具上下平台通过粘附件导向柱(14)精确定位闭合;所述的包边模具包括包边模具上平台(19)和包边模具下平台(20),模具上下平台通过包边导向柱(22)精确定位闭合;附件粘贴模具内部设粘附件动作机构(15),包边模具内部设包边动作机构(21);所述的粘附件动作机构(15)包括附件仿型块,所有附件通过真空吸附或者机械装置夹持,仿型块的动作靠气缸传动;所述的包边动作机构(21)包括仿型块,仿型块的动作靠气缸传动,完成包边;两套模具侧面均设置铲套(16)以及电、气航空插头座(17),电、气航空插头座(17)对应汽车顶棚通用型快速换产自动整理工装的快速插头。


技术总结
本实用新型公开了一种汽车顶棚通用型快速换产自动整理工装,其特点是:主要部分包括电控系统、驱动系统、工装框架、附件粘贴模具升降平台、翻转平台、伺服传送机构、光栅系统、包边模具升降平台;通用性——该工装方案几乎适用于所有规格汽车顶棚的后整理附件粘贴和包边生产;快速换产——不同产品的附件粘贴和包边模具在该工装框架上可以快速更换;自动装配——该工装匹配机器人喷胶系统,实现喷胶、粘附件、包边工艺的自动化生产;该设计方案是一种可以由1个作业人员完成上述所有工作的自动化方案,一次性投资,可重复利用,设备利用率高,节约空间,生产布局紧凑,工艺质量稳定,节省人工,大幅提升生产效率。

技术研发人员:张敬民;戚圣亮;倪凤亮;曲光辉
受保护的技术使用者:烟台正海合泰科技股份有限公司
技术研发日:2019.08.22
技术公布日:2020.06.26
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