一种氟橡胶密封件成型辅助设备的制作方法

文档序号:21234768发布日期:2020-06-23 23:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种氟橡胶密封件成型辅助设备,包括底座(1)、控制面板(3)、电机(4)、减速箱(5)、三组支撑架(6)、传料仓(7)、轴承座(8)、转轴(9)、螺旋叶片(10)和联轴器(11),底座(1)顶端的右侧设置有凸台(2),控制面板(3)的前端设置有调控按键和显示屏,控制面板(3)内部设置有gprs传输模块和plc控制模块,gprs传输模块和plc控制模块双向电连接,控制面板(3)固定安装在凸台(2)的顶端,电机(4)固定安装在凸台(2)上电机(4)与gprs传输模块双向电连接,电机(4)的输出端与减速箱(5)的输入端连接,减速箱(5)固定安装在凸台(2)顶端的左侧,底座(1)的顶端固定安装有三组支撑架(6),每组支撑架(6)上均设置有紧固装置,三组紧固装置均套设在传料仓(7)的圆周外壁上,并将传料仓(7)固定在三组支撑架(6)顶部,传料仓(7)的内部设置有腔室,传料仓(7)的顶端设置有开口,开口与传料仓(7)的腔室相通,轴承座(8)固定安装在传料仓(7)的右端,轴承座(8)内部安装有轴承,转轴(9)的左端穿过传料仓(7)的右端并固定安装在轴承座(8)内部轴承内圈上,转轴(9)的右端与减速箱(5)的输出端依靠联轴器(11)固定连接,转轴(9)位于传料仓(7)内部的圆周外壁上设置有螺旋叶片(10);其特征在于,还包括法兰盘(12)、口型装置(15)、模具(17)和螺栓(18),法兰盘(12)的左端设置有锥形台(13),法兰盘(12)的右端设置有贯穿法兰盘(12)右端和左端的锥形孔(14),锥形孔(14)的右端直径大于锥形孔(14)的左端直径,法兰盘(12)的右端通过多组螺栓固定安装在传料仓(7)的左端,锥形孔(14)的右端与传料仓(7)的腔室相通,口型装置(15)的内部设置有通孔(16),锥形台(13)的左端插入至口型装置(15)的右端并与口型装置(15)连接,通孔(16)的右端与锥形孔(14)的左端相通,模具(17)的右端插入至通孔(16)的内部,模具(17)依靠两组螺栓(18)固定安装在通孔(16)的内部,模具(17)与通孔(16)的内壁之间形成所需橡胶密封件厚度的间隙。

2.如权利要求1所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,还包括多组加热装置(19),多组加热装置(19)均匀嵌设在传料仓(7)的壁内,多组加热装置(19)均与gprs传输模块双向电连接。

3.如权利要求2所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,还包括温度传感器(21),温度传感器(21)嵌设在法兰盘(12)的右端,法兰盘(12)与gprs传输模块双向电连接。

4.如权利要求3所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,还包括加料漏斗(20),加料漏斗(20)的输出端与传料仓(7)顶端的开口连接。

5.如权利要求4所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,还包括多组连接杆(22),多组连接杆(22)的左端均与口型装置(15)的右端连接,多组连接杆(22)的右端均与法兰盘(12)的左端连接。

6.如权利要求5所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,传料仓(7)的外壁设置有保温涂层。

7.如权利要求6所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,螺栓(18)采用沉头内六角螺栓。

8.如权利要求7所述的一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其特征在于,模具(17)采用耐热钢材质。


技术总结
本实用新型涉及橡胶制品的技术领域,特别是涉及一种氟橡胶密封件成型辅助设备,其增加橡胶密封件的密度,使橡胶密封件成型均匀,提高实用性;包括底座、控制面板、电机、减速箱、三组支撑架、传料仓、轴承座、转轴、螺旋叶片和联轴器,底座顶端的右侧设置有凸台,控制面板的前端设置有调控按键和显示屏;还包括法兰盘、口型装置、模具和螺栓,法兰盘的左端设置有锥形台,法兰盘的右端设置有贯穿法兰盘右端和左端的锥形孔,锥形孔的右端直径大于锥形孔的左端直径,法兰盘的右端通过多组螺栓固定安装在传料仓的左端,锥形孔的右端与传料仓的腔室相通,口型装置的内部设置有通孔,锥形台的左端插入至口型装置的右端并与口型装置连接。

技术研发人员:李树来
受保护的技术使用者:天津市丰润美橡胶制品有限公司
技术研发日:2019.08.30
技术公布日:2020.06.23
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