一种密炼用自动供盘装置的制作方法

文档序号:22421668发布日期:2020-10-02 08:58阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种密炼用自动供盘装置,包括:密炼机(1)、运输支架(2)、控制箱(3)以及原料支架(4),其特征在于,所述运输支架(2)安装于密炼机(1)进料口一侧,所述原料支架(4)安装于运输支架(2)上,所述控制箱(3)安装于原料支架(4)上,所述原料支架(4)安装有原料供给称重结构,所述运输支架(2)安装有运输上料结构,所述控制箱(3)与原料供给称重结构以及运输上料结构电性连接;

所述运输上料结构,其主要包括,上料传输驱动机(5)、若干个结构相同的上料齿轮传送筒(6)以及上料传送皮带(7);

若干个所述上料齿轮传送筒(6)安装于运输支架(2)上,所述上料传送皮带(7)套装于若干个所述上料齿轮传送筒(6)上,所述上料传送皮带(7)内有齿轮凹槽,所述上料传输驱动机(5)安装于运输支架(2)上,且所述上料传输驱动机(5)驱动端安装于最左侧的上料齿轮传送筒(6)上,所述上料传送皮带(7)安装有上料结构。

2.根据权利要求1所述的一种密炼用自动供盘装置,其特征在于,所述原料供给称重结构,其主要包括:一对结构相同的原料仓(8)、一对结构相同的原料管(9)、一对结构相同的电磁阀(10)以及称重机(11);

一对所述原料仓(8)安装于原料支架(4)两侧,一对所述电磁阀(10)分别安装于一对原料仓(8)上,一对所述原料管(9)一端分别安装于一对电磁阀(10)上,且一对所述原料管(9)另一端位于称重机(11)上端,所述称重机(11)安装于原料支架(4)上,且所述称重机(11)位于一对原料仓(8)之间。

3.根据权利要求1或2所述的一种密炼用自动供盘装置,其特征在于,所述上料结构,其主要包括:固定板(12)、运料箱(13)、一对结构相同的转动阀(14)以及一对结构相同的转动驱动机(15);

所述固定板(12)活动安置于称重机(11)上,一对所述转动驱动机(15)安装于固定板(12)上,一对所述转动阀(14)分别安装于一对转动驱动机(15)驱动端上,且一对所述转动阀(14)另一端安装于转动阀(14)上。

4.根据权利要求1所述的一种密炼用自动供盘装置,其特征在于,所述控制箱(3)与转动驱动机(15)、电磁阀(10)、称重机(11)以及上料传输驱动机(5)电性连接。

5.根据权利要求2所述的一种密炼用自动供盘装置,其特征在于,一对所述原料管(9)与水平面的夹角为10°~35°。

6.根据权利要求1所述的一种密炼用自动供盘装置,其特征在于,所述上料传送皮带(7)与称重机(11)上的皮带同高,且水平对齐。


技术总结
本实用新型公开了一种密炼用自动供盘装置,包括:密炼机、运输支架、控制箱以及原料支架,所述运输支架安装于密炼机进料口一侧,所述原料支架安装于运输支架上,所述控制箱安装于原料支架上,所述原料支架安装有原料供给称重结构,所述运输支架安装有运输上料结构,所述控制箱与原料供给称重结构以及运输上料结构电性连接;本实用新型涉及化工生产用自动供料技术领域,该密炼用自动供盘装置,通过原料供给称重结构中的称重机,对原料重量进行测量,避免了人工配料存在计量速度慢,人为误差大,计量精度差等问题,同时通过运输上料结构,避免了对于粉末状物料和添加剂,在下料时易造成飞扬,工人误吸入原料的现象,减少他加工过程对人体的伤害。

技术研发人员:耿鹏
受保护的技术使用者:天津万达轮胎有限公司
技术研发日:2019.09.24
技术公布日:2020.10.02
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