一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机的制作方法

文档序号:21397101发布日期:2020-07-07 14:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,包括机座(1)、控制电柜(2),其特征在于:机座(1)上设有驱动电机(3)、减速机(4)、密炼室左支座(8)、密炼室右支座(9)、前立柱(14)、后立柱(15)、伺服液压站(30),所述的驱动电机(3)的主轴上设有驱动轮(5),减速机(4)侧面的动力轴上设有从动轮(6),驱动轮(5)与从动轮(6)之间通过皮带(7)连接传动,密炼室左支座(8)与密炼室右支座(9)之间设有密炼室(10),密炼室(10)上部设有倒料斗(11),密炼室(10)内部设有密炼主轴(34)和密炼副轴(35),密炼主轴(34)与密炼副轴(35)平行设置,密炼室(10)的一侧设有平行齿轮箱(12),密炼主轴(34)和密炼副轴(35)的同一侧与平行齿轮箱(12)连接,通过内部的齿轮相互啮合,平行齿轮箱(12)侧面的动力轴与减速机(4)另一侧面的动力轴之间通过联轴器(13)连接。

2.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的前立柱(14)和后立柱(15)上部设有上座板(16),上座板(16)下端设有护罩(29),护罩(29)与倒料斗(11)上下对应设置,护罩(29)的两侧设有辅助投料孔(290),上座板(16)上端设有四个相互平行设置的重锤导杆(17)和两个平行设置的重锤油缸(20),重锤导杆(17)顶端设有固定板(18),重锤导杆(17)上活动设置有活动板(19),所述的重锤油缸(20)的活塞杆与活动板(19)连接,所述的活动板(19)下端设有重锤连杆(23),重锤连杆(23)下端设有加压重锤(230),加压重锤(230)上设有四个相互平行设置的活动导杆(22),所述的上座板(16)上还设有四个导杆座(21),四个相互平行设置的活动导杆(22)分别与四个导杆座(21)活动连接,所述的加压重锤(230)通过重锤油缸(20)的动力在其重锤导杆(17)上垂直移动。

3.根据权利要求2所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的上座板(16)上还设有吸尘管(24)和投料门气缸座(25),吸尘管(24)与护罩(29)连接,投料门气缸座(25)上设有投料门气缸(26),投料门气缸(26)下端连接有投料门(27),所述的后立柱(15)后侧面设有投料口(28),投料门(27)与投料口(28)对应设置。

4.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的密炼室(10)包括w型密炼槽(100),w型密炼槽(100)上设有出入水孔(101),w型密炼槽(100)内部设有回旋水道(102)。

5.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的密炼主轴(34)的另一端和密炼副轴(35)的另一端均设有轴承套(36),密炼主轴(34)的轴承套(36)外部还设有倒料法兰盘(37),倒料法兰盘(37)与密炼室(10)固接,所述的机座(1)上还设有倒料油缸座(32),倒料油缸座(32)上设有倒料油缸(33),倒料油缸(33)的活塞杆与倒料法兰盘(37)的边缘活动连接,所述的密炼室左支座(8)和密炼室右支座(9)上均设有密炼室回位槽(40),密炼室回位槽(40)的边缘设有回位锁头(39),机座(1)上与回位锁头(39)对应的位置设有回位锁紧油缸(38),回位锁紧油缸(38)的活塞杆与回位锁头(39)活动连接。

6.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的机座(1)上与密炼室(10)上下对应的位置设有回位支座(41),密炼室(10)通过倒料油缸(33)的动力以密炼主轴(34)为中心可旋转0~135度,密炼室(10)与加压重锤(230)上下对应。

7.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的机座(1)的一侧设有出入水管(31),出入水管(31)通过管道与密炼室(10)、密炼主轴(34)、密炼副轴(35)、活动导杆(22)连接。

8.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的密炼主轴(34)和密炼副轴(35)的旋转速度相等,密炼主轴(34)和密炼副轴(35)的中心设有入水孔(341),入水孔(341)的周围设有若干个出水孔(342),密炼主轴(34)和密炼副轴(35)的表面设有密炼叶片(340),密炼叶片(340)的两端设有挡料片(343)。

9.根据权利要求8所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的密炼叶片(340)为条状啮合型和片状剪切型结构中的任意一种,所述的条状啮合型密炼叶片(340)为若干个长短条状凸起叶片交错设置,所述的片状剪切型密炼叶片(340)为若干个片状凸起叶片交错设置。

10.根据权利要求1所述的一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,其特征在于:所述的密炼主轴(34)上的长条状凸起密炼叶片(340)与密炼副轴(35)上的短条状凸起密炼叶片(340)相互啮合,密炼主轴(34)上的短条状凸起密炼叶片(340)与密炼副轴(35)上的长条状凸起密炼叶片(340)相互啮合。


技术总结
本实用新型涉及橡塑胶密炼设备技术领域,特指一种啮合型与剪切型多水道强制快速冷却高速密炼机,包括机座、控制电柜,机座上设有驱动电机、减速机、伺服液压站,驱动电机的主轴上设有驱动轮,减速机上设有从动轮,驱动轮与从动轮之间通过皮带连接传动,密炼室左支座与密炼室右支座之间设有密炼室,通过把密炼轴采用啮合型或剪切型叶片,能加快胶料的密炼混合速度和均匀度,提升工作效率;通过把加压重锤采用伺服液压站智能控制双油缸通过多导杆定位进行上下活动,能够有效提升设备工作的精准度,减少故障率,提升零部件的寿命;密炼室和密炼轴上均设有循环水道,可在短时间内有效控制热炼胶与冷炼胶互换密炼。

技术研发人员:杨斌
受保护的技术使用者:东莞鸿祥机械有限公司
技术研发日:2019.10.30
技术公布日:2020.07.07
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1