一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备的制作方法

文档序号:22374184发布日期:2020-09-29 09:30阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,包括开炼机本体(1),所述开炼机本体(1)的底端设置有底座(2),并且底座(2)的前后两侧分别设置有第一机架(3)和第二机架(4),所述第一机架(3)和第二机架(4)之间滚动设置有两个辊筒(5),其特征在于:还包括自动上料装置和冷冻机(6),所述自动上料装置包括滑动架(7)、支撑板(8)、工作台(9)、传动齿带(10)和物料斗(11),所述滑动架(7)和支撑板(8)均对称布置在工作台(9)的顶端前后两侧区域,并且支撑板(8)的顶端与滑行架的底端固定连接,滑行架的右侧靠近地面,并且滑行架从右到左向上倾斜设置,滑行架的左侧伸至两个辊筒(5)的间隙工作区域,并且滑行架的左侧通过固定杆(12)与第一机架(3)和第二机架(4)固定连接,所述第一机架(3)上安装有电机(13),所述电机(13)的输出端固定安装有旋转轴(14),并且旋转轴(14)的另一端与第二机架(4)的前侧壁内部可转动连接,旋转轴(14)上固定安装有第一齿轮(15),两个支撑板(8)之间固定安装有固定轴(16),所述固定轴(16)上可转动安装有第二齿轮(17),所述传动齿带(10)布置在两个滑行架之间,并且传动齿带(10)的内侧壁上开设有多个可与第一齿轮(15)和第二齿轮(17)啮合的齿槽,传动齿带(10)通过多个齿槽啮合套装在第一齿轮(15)与第二齿轮(17)上,所述物料斗(11)位于滑行架的右侧区域,并且物料斗(11)的左侧固定连接有运料架(18),运料架(18)的左端顶部通过连接板(19)与传动齿带(10)的外侧壁固定连接,运料架(18)与滑行架可滑动配合,所述冷冻机(6)固定安装在底座(2)的顶端,并且冷冻机(6)的输出端固定连接有冷冻管(20),所述冷冻管(20)穿过第二机架(4)的侧壁并伸入至两个辊筒(5)内部。

2.根据权利要求1所述的一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,其特征在于:所述滑行架的顶部开设横向开设有滑槽,运料架(18)的右端两侧对应设置有滑块,所述滑块与滑槽可横向滑动配合。

3.根据权利要求1所述的一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,其特征在于:所述两个滑行架之间固定安装有多个连接杆(21),多个连接杆(21)的底部均设置有托架(22),所述托架(22)套装在传动齿带(10)的外部,并且托架(22)与传动齿带(10)可滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,其特征在于:所述第二机架(4)的前侧壁上开设有转槽,所述转槽内部可转动安装有轴承,旋转轴(14)远离电机(13)的一端套设在轴承的内部,旋转轴(14)通过轴承与转槽可转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,其特征在于:所述固定杆(12)固定安装在第一机架(3)与第二机架(4)之间,并且两个滑行架的左侧内部均对应开设有通孔,固定杆(12)套装在所述通孔内部,两个滑行架通过固定杆(12)与第一机架(3)和第二机架(4)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,其特征在于:所述工作台(9)的底端四角位置均固定连接有支腿(23)。


技术总结
本实用新型涉及硅橡胶新材料制备的技术领域,具体为一种汽车用防火耐老化特种硅橡胶开炼设备,开炼机本体两侧分别设置有第一机架和第二机架,第一机架和第二机架之间滚动设置有两个辊筒,还包括自动上料装置和冷冻机,自动上料装置包括滑动架、支撑板、工作台、传动齿带和物料斗,滑动架和支撑板均对称布置在工作台的顶端前后两侧区域,支撑板的顶端与滑行架的底端固定连接,滑行架从右到左向上倾斜设置,滑行架的左侧伸至两个辊筒的间隙工作区域,其通过自动上料装置,便于自动上料,提高生产效率,同时通过冷冻机,便于在橡胶加工过程中,减少辊筒发热导致产生熟胶的情况,提高实用性,适用于汽车用防火耐老化硅橡胶的制备。

技术研发人员:莫远林;保吉方;曾日晚;郑海清
受保护的技术使用者:东莞市橡友橡塑科技有限公司
技术研发日:2019.12.30
技术公布日:2020.09.29
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