一种新型聚氨酯发泡机的制作方法

文档序号:25773633发布日期:2021-07-06 21:15阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种新型聚氨酯发泡机,包括发泡仓(1)、多组支架(2)、进料阀(3)、排料阀(4)和多组加热板(5),多组支架(2)的顶端均与发泡仓(1)的底端相连接,并且发泡仓(1)的内部设置有腔室,发泡仓(1)的顶端设置有进料口、发泡仓(1)的底端设置有排料口,进料阀(3)的底端与发泡仓(1)的进料口相连接,排料阀(4)的顶端与发泡仓(1)的排料口相连接,多组加热板(5)的侧端均与发泡仓(1)内的侧壁相连接;其特征在于,还包括电机(6)、多组固定板(7)、主轴(8)、多组搅拌叶片(9)、空气压缩机(10)、第一支撑板(11)和排气管(12),电机(6)的侧端通过多组固定板(7)与发泡仓(1)的顶端相连接,并且固定板(7)的底端贯穿发泡仓(1)的顶端与主轴(8)的顶端相连接,多组搅拌叶片(9)的侧端均与主轴(8)的侧端相连接,空气压缩机(10)的底端通过第一支撑板(11)与发泡仓(1)的前端相连接,并且空气压缩机(10)的后端设置有排气管,空气压缩机(10)的排气管由发泡仓(1)的前端伸入至发泡仓(1)的内部与排气管(12)的前端相连接,并且排气管(12)的顶端设置有多组排气孔。2.如权利要求1所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括净化箱(13)、第二支撑板(14)、连接管(15)和多组过滤吸附板(16),净化箱(13)的底端通过第二支撑板(14)与发泡仓(1)的后端相连接,并且净化箱(13)的前端上部设置有进气口,净化箱(13)的后端下部设置有排气口,连接管(15)的后端与净化箱(13)的前端相连接,连接管(15)的底端与发泡仓(1)的顶端相连接,并且连接管(15)的底端与发泡仓(1)的内部相通,多组过滤吸附板(16)的侧端均与净化箱(13)内的侧壁固定连接。3.如权利要求2所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括密封法兰(17),密封法兰(17)通过多组螺栓与发泡仓(1)的顶端固定连接,密封法兰(17)的顶端与多组进料阀(3)、固定板(7)和连接管(15)的底端相连接。4.如权利要求3所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括焊接板(18),焊接板(18)的前端与发泡仓(1)的后端相连接,焊接板(18)的顶端与第二支撑板(14)的底端相连接。5.如权利要求4所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括底座(19)、第一滑动轨道(20)、第二滑动轨道(21)、第三支撑板(22)、液压泵(23)和液压伸缩杆(24),第一滑动轨道(20)和第二滑动轨道(21)的底端均与底座(19)的顶端相连接,并且多组支架(2)的底端与第一滑动轨道(20)和第二滑动轨道(21)的顶端滑动安装,第三支撑板(22)的底端与底座(19)的顶端相连接,液压泵(23)的左端与第三支撑板(22)的右端相连接,并且液压泵(23)的右端设置有输出端,液压伸缩杆(24)的左端与液压泵(23)的输出端相连接,液压伸缩杆(24)的右端与发泡仓(1)的左端相连接。6.如权利要求5所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括控制面板(25),控制面板(25)的右端与第三支撑板(22)的左端相连接,并且控制面板(25)的右端设置有显示屏(26)和多组控制按键,控制面板(25)的内部设置有控制装置,控制面板(25)内部的控制装置分别与多组加热板(5)、电机(6)、空气压缩机(10)、和液压泵(23)相连接。7.如权利要求6所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括多组吊环(27),多组吊环(27)的底端均与密封法兰(17)的顶端相连接。8.如权利要求7所述的新型聚氨酯发泡机,其特征在于,还包括第一万向轮(28)、第二万向轮(29)、第三万向轮(30)和第四万向轮(31),第一万向轮(28)、第二万向轮(29)、第三万向轮(30) 和第四万向轮(31)的顶端均与底座(19)的底端相连接。
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