技术特征：
1.一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，包括底座(1)、导料筒(14)、传送机构和切断机构，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定安装设置有两个支撑块(2)，两个所述支撑块(2)远离所述底座(1)的一端与所述导料筒(14)的外围固定连接设置，所述传送机构设置在所述导料筒(14)的内部，所述传送机构包括空心转轴(15)和螺旋叶(13)，所述导料筒(14)的内壁上固定安装设置有支撑板(12)，所述空心转轴(15)转动连接设置在所述支撑板(12)和所述导料筒(14)远离所述支撑板(12)的一端之间，所述螺旋叶(13)固定安装设置有在所述空心转轴(15)的外围，所述螺旋叶(13)远离所述空心转轴(15)的边侧与所述导料筒(14)的内部接触，所述导料筒(14)的内部安装设置有多个加热棒(16)。2.根据权利要求1所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述空心转轴(15)远离所述支撑板(12)的一端贯穿所述导料筒(14)并伸向所述导料筒(14)的外部，所述空心转轴(15)位于所述导料筒(14)外部的一端固定安装设置有从动轮(18)。3.根据权利要求2所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述底座(1)的顶面固定安装设置有第二电机(20)，所述第二电机(20)的输出端固定安装设置有主动轮(21)，所述主动轮(21)和所述从动轮(18)之间连接设置有传动皮带(19)。4.根据权利要求3所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述切断机构设置在所述导料筒(14)的内部，所述切断机构位于所述支撑板(12)远离所述第二电机(20)的一侧，所述导料筒(14)的内壁上固定安装设置有连接板(23)和封板(9)，所述连接板(23)和封板(9)位于所述导料筒(14)中远离所述第二电机(20)的一端，所述连接板(23)和所述封板(9)之间固定安装设置有多个挤出管(22)，所述挤出管(22)的两端分别贯穿所述连接板(23)和所述封板(9)，所述封板(9)和所述连接板(23)之间固定连接设置有固定板(11)。5.根据权利要求4所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述切断机构包括第一电机(10)、转动块(8)和刀片(7)，所述第一电机(10)固定安装设置在所述固定板(11)上面所述第一电机(10)的输出轴端贯穿所述封板(9)并伸向所述封板(9)的外侧，所述第一电机(10)的输出轴端固定连接设置有所述转动块(8)，所述转动块(8)的外围周向等角度固定连接设置有多个所述刀片(7)。6.根据权利要求2所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述导料筒(14)的外围靠近所述从动轮(18)的位置固定连接设置有入料漏斗(17)，所述入料漏斗(17)的底端与所述导料筒(14)的内部贯通设置，所述导料筒(14)的外围远离所述从动轮(18)的一端固定安装设置有出料口(3)。7.根据权利要求5所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述导料筒(14)的外围位于所述连接板(23)和所述封板(9)之间的部分开设有多个散热孔(24)，所述导料筒(14)的外围固定安装设置有风机(6)，所述风机(6)的进风口与多个所述散热孔(24)相对设置，所述风机(6)的出风口连接设置有导管(4)，所述导管(4)远离所述风机(6)的一端弯折设置，且固定安装设置有风罩(5)。8.根据权利要求7所述的一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，其特征在于，所述风罩(5)的开口端朝向所述刀片(7)的工作位置。
技术总结
本实用新型公开了一种生产线缆护套用颗粒料用挤出机，包括底座、导料筒、传送机构和切断机构，将材料从入料漏斗放入到导料筒中，第二电机带动导料筒转动，导料筒带动螺旋叶转动，螺旋叶的转动实现对材料的传送，且对材料具有一定的搅拌功能，加热棒加热，对导料筒的中的材料进行加热至熔融状态，熔融的材料被传送到连接板的右侧，由于挤压力通过挤出管从挤出管靠近封板的一端流出，第一电机带动多个刀片转动，刀片的转动对挤出的材料进行切断，本实用新型中通过将加热棒设置在空心转轴的内部使得在材料的传送过程中能够对其进行均匀加热，刀片的刀刃和刀背具有一定厚度差，能够减少材料粘刀的情况发生，提高本实用新型的工作稳定性。作稳定性。作稳定性。
技术研发人员：方兴林
受保护的技术使用者：沈阳辽缆电线电缆制造有限公司
技术研发日：2020.08.13
技术公布日：2021/10/23