技术特征：
1.一种注塑模具，其特征在于：包括上模机构(10)、下模机构(20)和伸缩组件，所述上模机构(10)和下模机构(20)相对设置，所述上模机构(10)包括上模基板(11)，所述下模机构(20)包括下模基板(21)，所述上模基板(11)设有第一腔体(111)，所述下模基板(21)设有注塑孔和与所述第一腔体(111)对应的第二腔体(212)，所述注塑孔连通所述第二腔体(212)，所述第二腔体(212)内设有供pin针插入的容置槽(213)，所述伸缩组件设于所述上模基板(11)和下模基板(21)之间，所述上模基板(11)和下模基板(21)通过所述伸缩组件可选择地盖合和分离，所述上模基板(11)和下模基板(21)盖合时，所述第一腔体(111)和第二腔体(212)对接形成注塑腔，所述上模基板(11)和下模基板(21)分离时，注塑成型于所述注塑腔内的注塑件脱离所述第二腔体(212)。2.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述伸缩组件包括若干伸缩节杆(30)，所述上模基板(11)和下模基板(21)呈平行设置，所述伸缩节杆(30)的一端立设于所述上模基板(11)，另一端立设于所述下模基板(21)，且所述伸缩节杆(30)垂直于所述上模基板(11)和下模基板(21)所在平面。3.根据权利要求2所述的注塑模具，其特征在于：所述伸缩节杆(30)沿所述上模基板(11)和下模基板(21)的周向间隔布置。4.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述上模机构(10)还包括两个相对设置的上模单体(12)，两个所述上模单体(12)滑动连接所述上模基板(11)，且两个所述上模单体(12)相向运动以拼接形成所述第一腔体(111)。5.根据权利要求4所述的注塑模具，其特征在于：所述上模机构(10)还包括两个相对设置的限位块(13)，所述限位块(13)设于所述上模基板(11)上，两个所述上模单体(12)设于两个所述限位块(13)之间并限定于两个所述限位块(13)之间滑动，所述限位块(13)与对应的所述上模单体(12)之间设有第一缓冲弹簧，所述第一缓冲弹簧恒提供将所述上模单体(12)推向另一所述上模单体(12)的弹力。6.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述上模机构(10)还包括上模底板(14)、导向柱(15)和第二缓冲弹簧(16)，所述上模底板(14)设于所述上模基板(11)远离下模基板(21)的一侧，所述导向柱(15)立设于所述上模底板(14)上，且其自由端可穿出所述上模基板(11)，所述第二缓冲弹簧(16)穿设于所述导向柱(15)上，且抵接于所述上模底板(14)和上模基板(11)之间，所述下模基板(21)设有供所述导向柱(15)对位插入的导向孔(214)。7.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述上模基板(11)设有定位凹槽(17)，所述下模基板(21)设有与所述定位凹槽(17)相配合的定位凸台(215)。8.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述下模机构(20)还包括下模底板(22)和水口组件(23)，所述下模底板(22)设于所述下模基板(21)远离所述上模基板(11)的一侧，所述水口组件(23)设于所述下模底板(22)和下模基板(21)之间，所述下模底板(22)开设有注液孔(221)，所述注液孔(221)连通所述水口组件(23)的注液端，所述注塑孔连通所述水口组件(23)的出液端。9.根据权利要求1所述的注塑模具，其特征在于：所述第一腔体(111)的深度大于所述第二腔体(212)的深度。10.一种充电插头生产设备，其特征在于：包括供料机构(200)、机械手治具(300)、注塑
机、传输带(400)和如权利要求1
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9中任一项所述的注塑模具(100)，所述供料机构(200)提供所述pin针，所述注塑机用于对注塑模具(100)进行注塑操作，所述机械手治具(300)用于获取所述pin针并将所述pin针转移至所述容置槽(213)，以及用于将所述注塑件转移至所述传输带(400)。