一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具的制作方法

文档序号:25963224发布日期:2021-07-23 14:08阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的上表面四角处均固定连接有固定支撑腿(2),四个所述固定支撑腿(2)的顶端固定连接在下模压边圈(3)的下表面四角处,所述下模压边圈(3)固定连接在下模(4)的开口四周上,所述下模(4)的上方设置有上模(5),所述上模(5)的开口四周上固定连接有上模压边圈(6),所述上模(5)的上表面开设有攻牙孔(7),所述上模(5)的上表面且位于攻牙孔(7)的外部固定连接有导入部(8),所述导入部(8)的内部螺纹连接有丝锥(9),所述丝锥(9)的另一端延伸至导入部(8)的外部且固定连接有步进电机(10),所述步进电机(10)固定连接在支撑架(11)上,所述上模(5)的上表面左右两侧中部均固定连接有固定架(12),两个所述固定架(12)相对的一侧均开设有滑动槽(13),两个所述固定架(12)的上表面均固定连接有上模安装座(14),所述下模压边圈(3)的正面上表面开设有凹槽,所述凹槽内部安装有第一感应器(15),两个所述滑动槽(13)的内顶壁上均安装有第二感应器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,其特征在于,

所述下模(4)和上模(5)内的型腔按照注塑件的外形制作,所述注塑件能够固定在下模(4)和上模(5)的型腔内,所述下模(4)和上模(5)能够相互闭合。

3.根据权利要求1所述的一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,其特征在于,

所述支撑架(11)的两端滑动连接在两个滑动槽(13)的内部,所述固定架(12)与导入部(8)之间留有间隙。

4.根据权利要求1所述的一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,其特征在于,

所述攻牙孔(7)、导入部(8)、丝锥(9)和步进电机(10)均有多个,多个所述攻牙孔(7)、导入部(8)、丝锥(9)和步进电机(10)均按照注塑件需要攻牙的位置和数量设置,多个步进电机(10)均设置在支撑架(11)上。

5.根据权利要求4所述的一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,其特征在于,

多个所述丝锥(9)的下端点根据注塑件需要攻牙的位置设置,多个所述丝锥(9)的下端点为相同高度或为不同高度。

6.根据权利要求1所述的一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,其特征在于,

所述第一感应器(15)和第二感应器(16)的外表面均固定连接有橡胶保护套,所述第一感应器(15)外表面的橡胶套高度高出下模压边圈(3)的上表面。


技术总结
本实用新型公开了一种实现注塑件自动绞牙和自动脱落的模具,涉及模具技术领域,包括底座,所述底座的上表面四角处均固定连接有固定支撑腿,四个所述固定支撑腿的顶端固定连接在下模压边圈的下表面四角处,所述下模压边圈固定连接在下模的开口四周上,所述下模的上方设置有上模,所述上模的开口四周上固定连接有上模压边圈,所述上模的上表面开设有攻牙孔,所述上模的上表面且位于攻牙孔的外部固定连接有导入部,所述导入部的内部螺纹连接有丝锥,所述丝锥的另一端延伸至导入部的外部且固定连接有步进电机,所述步进电机固定连接在支撑架上。本实用新型操作简单方便,绞牙效率高,且整体轻便简洁,降低了成本。

技术研发人员:陈文礼
受保护的技术使用者:深圳市卓宇通五金塑胶有限公司
技术研发日:2020.09.29
技术公布日:2021.07.23
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