技术特征：
1.一种pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，包括：至少一个贴膜组件(10)；所述贴膜组件(10)包括安装座(11)、外热气套(12)、内热气套(13)以及吹膜嘴(14)；所述外热气套(12)和所述内热气套(13)的一端与所述安装座(11)连接，所述外热气套(12)和所述内热气套(13)的另一端悬置，所述外热气套(12)套设在所述内热气套(13)的外侧，并且所述外热气套(12)的内侧壁与所述内热气套(13)的外侧壁之间具有间隙，所述安装座(11)设有多根伸入所述外热气套(12)和所述内热气套(13)内的吹气管(15)；所述吹膜嘴(14)设置在所述安装座(11)上并朝向所述外热气套(12)与所述内热气套(13)之间的位置。2.根据权利要求1所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，所述外热气套(12)远离所述安装座(11)的一端的内壁处呈喇叭状。3.根据权利要求1所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，所述外热气套(12)和所述内热气套(13)的内腔均为密闭腔体。4.根据权利要求1所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，伸入所述外热气套(12)内的吹气管(15)沿所述外热气套(12)的周向均匀间隔设置。5.根据权利要求1至4任一项所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，所述贴膜组件(10)的数量为多个，多个贴膜组件(10)的延伸方向一致并且多个贴膜组件(10)呈环形排列。6.根据权利要求5所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置，其特征在于，相邻所述贴膜组件(10)之间具有间隙。7.一种基于权利要求1至6任一项所述的pvc
‑
o管件全包覆贴膜装置的pvc
‑
o管件全包覆贴膜方法，其特征在于，包括以下步骤：s1：靠近内热气套(13)的吹膜嘴(14)喷射内膜(20)，内膜(20)在贴于内热气套(13)的外壁；s2：将待贴膜pvc
‑
o管件伸入到外热气套(12)和内热气套(13)之间；s3：靠近外热气套(12)的吹膜嘴(14)喷射外膜(30)，外膜(30)位于外热气套(12)与待贴膜pvc
‑
o管件之间；s4：通过吹气管(15)向外热气套(12)和内热气套(13)的内腔施加热气，外热气套(12)和内热气套(13)在热气的作用下膨胀并使外膜(30)和内膜(20)分别紧贴在待贴膜pvc
‑
o管件的外壁和内壁上，完成待贴膜pvc
‑
o管件的全包覆贴膜；s5：将贴膜完成的pvc
‑
o管件从外热气套(12)中退出。