技术特征：
1.一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：包括如下步骤，步骤a，设置负压吸附设备，所述负压吸附设备包括有工作台和抽真空装置，所述工作台开设有多个吸附孔，各个吸附孔均与所述抽真空装置连通；步骤b，放置治具，在所述工作台上放置定位模具；步骤c，待复合组件喷胶，分别在软质工件和骨架工件上涂覆上胶水；步骤d，放置待复合组件，先将步骤c中涂胶后的骨架工件放在定位模具上，然后将步骤c中涂胶后的软质工件放在骨架工件上，并通过定位模具的定位销进行定位；步骤e，覆薄膜，依次将骨架工件和软质工件放置到所述定位模具上后，然后在所述工作台上覆盖一层薄膜，所述薄膜盖住所述工作台以形成负压腔；步骤f，抽真空加压加热，加热胶水，然后所述抽真空装置通过所述吸附孔对所述负压腔进行抽真空，以使薄膜覆压在软质工件上，驱使软质工件和骨架工件之间的复合；步骤g，抽真空加压冷却，将复合后的骨架工件和软质工件取出，放置到冷却模具上，再覆薄膜抽真空加压，以使软质工件和骨架工件之间的胶水固化。2.根据权利要求1所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：所述负压吸附设备还包括压框，覆压时，所述压框压紧所述工作台，以使所述薄膜密封贴合在所述工作台上。3.根据权利要求1所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：在步骤b中，所述定位模具设置有两个，其中一个定位模具为带有加热功能的加热模具，另外一个定位模具为带有冷却功能的冷却模具。4.根据权利要求1所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：在步骤b中，所述定位模具的数量为一个，且为带有冷却功能的冷却模具。5.根据权利要求4所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：在步骤c中，将涂胶后的软质工件和骨架工件分别放入预热烘箱内进行烘干，然后再进行后序的步骤。6.根据权利要求1所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：所述薄膜具有弹性。7.根据权利要求1所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：所述真空吸附设备还包括位于所述工作台上方的冷却风机。8.根据权利要求7所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：在步骤b中，所述定位模具的数量为一个，且为带有加热功能的加热模具。9.根据权利要求8所述的一种薄膜覆压复合活化工艺，其特征在于：还包括步骤f，步骤e的覆压工序结束后，抽真空装置释放真空，打开薄膜，然后启动冷却风机对复合组件进行降温冷却。