技术特征：
1.一种增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，包括：步骤1、设置统一的试验件，并选定若干增材制造的工艺参数；步骤2、在保持其他工艺参数的参数值不变的情况下，分别改变其中一工艺参数的参数值并打印试验件；步骤3、增材制造获得多个试验件；步骤4、检测各试验件的缺陷，并和试验件对应的工艺参数建立联系，获得不同工艺参数与缺陷的关联性。2.如权利要求1所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，步骤4中，检测各试验件的缺陷，将通过同种工艺参数改变获得的各试验件的缺陷数据作为一组，获得该种工艺参数与缺陷的关联性，按此分别获得各工艺参数与缺陷的关联性。3.如权利要求1所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，步骤1中，所述工艺参数包括激光功率、扫描速度、扫描间距、分区长度、扫描线距或者扫描角度，步骤2中，分别改变激光功率、扫描速度、扫描间距、分区长度、扫描线距或者扫描角度的一种并打印试验件。4.如权利要求1所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，所述缺陷为孔隙率，步骤4中，检测各试验件的孔隙率，并和试验件对应的工艺参数建立联系，获得不同工艺参数与孔隙率的关联性。5.如权利要求4所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，步骤4中，通过ct设备扫描试验件的孔隙率。6.如权利要求1所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，所述试验件根据astm e466标准设计。7.如权利要求4所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，步骤4后还包括：步骤5、根据不同工艺参数与缺陷的关联性选定实际产品的工艺参数的参数值，并制造实际产品。8.如权利要求2所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，将通过同种工艺参数改变获得的各试验件的缺陷数据作为一组的步骤中，同种工艺参数改变包括设置多个不同数值的参数值，将不同数值的参数值获得的对应的各试验件的缺陷数据作为一组。9.如权利要求8所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，将不同数值的参数值获得的对应的各试验件的缺陷数据作为一组的步骤中，对多个同一数值的参数值获得的对应的各试验件的缺陷数据作为一数据子集，对各个不同数值的工艺参数所获得的各个数据子集进行关联，获得各工艺参数与缺陷的关联性。10.如权利要求8所述的增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，其特征在于，根据各个数据子集中的缺陷数据的离散程度和/或平均值，获得同种工艺参数情况下，不同数值的参数值与缺陷数据的关联性。
技术总结
本发明公开了一种增材制造工艺与缺陷关联性试验方法，包括：步骤1、设置统一的试验件，并选定若干增材制造的工艺参数；步骤2、在保持其他工艺参数的参数值不变的情况下，分别改变其中一工艺参数的参数值并打印试验件；步骤3、增材制造获得多个试验件；步骤4、检测各试验件的缺陷，并和试验件对应的工艺参数建立联系，获得不同工艺参数与缺陷的关联性。通过本发明的运用，可以通过试验件建立工艺参数与缺陷的关系，在增材制造实际产品的过程中，通过工艺参数就可以预估实际产品的缺陷情况，提高产品的安全性和性能。的安全性和性能。的安全性和性能。
技术研发人员：张婷 罗莉 刘辉
受保护的技术使用者：中国航发商用航空发动机有限责任公司
技术研发日：2021.07.20
技术公布日：2023/1/23