1.一种用于多注塑机供料的集中供料机，其特征在于，包括：
混料壳体，所述混料壳体设有打开侧和第一混料空间；其中，所述打开侧连通所述第一混料空间；
至少一个混料仓体，设于所述第一混料空间内，通过滑轮组件与所述混料壳体滑动连接；所述混料仓体包括：
顶部，开设有第一进料口；
底部，开设有第一混料出口；
接料仓体，设于所述第一混料空间内，且位于所述混料仓体靠近所述底部的一侧；其中，所述接料仓体靠近所述混料仓体的一侧开设有接料开口；
安装板，设于所述混料壳体的打开侧，以封盖所述第一混料空间；
防漏板，设于所述安装板靠近所述接料仓体的一侧，通过所述接料开口伸入所述接料仓体。
2.根据权利要求1所述的集中供料机，其特征在于，所述滑轮组件包括：
至少一对滑轨，设于所述混料壳体靠近所述混料仓体的相对两侧；其中，每一个所述滑轨朝向所述打开侧的方向延伸；
至少一对滑轮，设于所述混料仓体靠近相应的所述滑轨的相对两侧；
其中，每一个所述滑轨上滑动连接至少一个滑轮。
3.根据权利要求2所述的集中供料机，其特征在于，包括：
至少一对凸台，固定设于所述混料壳体，每一个所述凸台活动连接相应的所述滑轨；
至少一对缓冲件，夹设于相应的所述凸台与所述滑轨之间；其中，所述缓冲件与所述凸台一一对应设置；
其中，所述滑轨可相对相应的所述凸台靠近或者远离。
4.根据权利要求1所述的集中供料机，其特征在于，所述接料仓体与所述混料壳体之间形成第一侧漏间隙；所述集中供料机包括：
至少一个防侧漏板，一端与所述混料壳体的内壁固定连接，另一端通过所述接料开口伸入所述接料仓体。
5.根据权利要求4所述的集中供料机，其特征在于，
所述防侧漏板与所述混料壳体的连接处的高度和所述防侧漏板伸入所述接料开口的高度形成高度差；
其中，所述防侧漏板朝向靠近所述接料仓体的方向，所述防侧漏板的高度逐渐减小，所述高度差逐渐增大。
6.根据权利要求1-5任一项所述的集中供料机，其特征在于，所述混料仓体的数量为两个，二者叠加设置，分别为第一混料仓体和第二混料仓体；其中，所述第一混料仓体设于所述第二混料仓体远离所述接料仓体的一侧；其中，所述第一进料口和所述第一混料出口设于所述第一混料仓体；
所述第二混料仓体设有与所述第一混料出口连通的第二进料口，还设有与所述接料开口相对设置的第二混料出口。
7.根据权利要求6所述的集中供料机，其特征在于，所述接料仓体的底部开设有输出料开口；所述混料壳体的底部开设有对应所述输出料开口的安装开口；所述集中供料机还包括：
支架，设于所述混料壳体的底部；
输出料管组件，卡接于所述混料壳体的底部，且通过所述安装开口连通所述输出料开口。
8.根据权利要求7所述的集中供料机，其特征在于，所述输出料管组件包括：
至少一对插槽，设于所述混料壳体的底部，围绕设于所述安装开口的周围；
连接板，与所述插槽插设配合，所述连接板设有安装位；其中，所述安装位与所述安装开口相对设置；
输出料管，设于所述安装位，所述输出料管的一端通过所述安装开口连通所述输出料开口。
9.根据权利要求8所述的集中供料机，其特征在于，所述连接板与所述输出料管为一体注塑成型。
10.一种集中供料机的供料方法，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的集中供料机，所述供料方法包括：
s1，进料，通过物料输送机将多种物料通过所述第一进料口输送至所述混料仓体内，还包括：
监测物料状况，通过在所述混料仓体内的物料预警线处的传感器监测所述物料是否超过所述物料预警线；其中，若所述物料超过所述物料预警线，则控制所述物料输送机停止送料，反之，则控制所述物料输送机继续送料；
s2，混料，在所述混料仓体内通过搅拌机对所述物料进行搅拌，搅拌完成后，获取混料，将所述混料输送至所述接料仓体；
s3，送料，将所述接料仓体内的所述混料输送至相应的注塑机；
其中，当所述物料输送机停止送料后，控制所述防漏板相对所述安装板转动，降低其伸入所述接料仓体内的高度，使得所述防漏板搭设在所述接料仓体的端口。