技术特征：
1.一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：包括大滑块(100)、小滑块(300)和大斜导柱(200)，所述的大滑块(100)中部设置有大斜导柱(200)，大滑块(100)上端面端部处设置有小滑块(300)，所述的小滑块(300)上设置有小铲基(400)，小铲基(400)上设置有下端插入小滑块(300)的小斜导柱(500)，所述的小滑块(300)靠近模腔一侧设置有小滑块入子(700)，所述的小滑块入子(700)下端安装有与其匹配连接的倒扣入子(800)。2.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的大滑块(100)上设置有与大斜导柱(200)相配的椭圆斜孔(102)，椭圆斜孔(102)的横截面大于大斜导柱(200)的横截面，形成延迟避空。3.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的倒扣入子(800)上端采用靠近模腔一端朝上倾斜的斜面结构，斜面结构上设置有倾斜滑轨凸起(801)，所述的小滑块(300)下端面设置有与倾斜滑轨凸起(801)匹配的斜滑槽(301)。4.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的大滑块(100)一侧与倒扣入子(800)侧面贴合，另一侧上设置有大铲基(101)。5.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的倒扣入子(800)下方设置有下模芯(900)，下模芯(900)一侧内设置有穿过大滑块(100)下部的横向导杆(103)，横向导杆(103)上套接有弹簧，弹簧位于大滑块(100)内并与下模芯(900)一侧相顶。6.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的大滑块(100)上设置有与小斜导柱(500)下端匹配的避空槽(104)。7.根据权利要求1所述的一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，其特征在于：所述的大滑块(100)上端面靠近倒扣入子(800)的一端上朝上延伸形成定位凸起，所述的小滑块(300)上设置有与定位凸起匹配的阶梯槽(302)，阶梯槽(302)侧壁内设置有弹簧，弹簧一端伸出侧壁与定位凸起相顶。
技术总结
本实用新型涉及一种倒扣式延迟顶出抽芯结构，包括大滑块、小滑块和大斜导柱，所述的大滑块中部设置有大斜导柱，大滑块上端面端部处设置有小滑块，所述的小滑块上设置有小铲基，小铲基上设置有下端插入小滑块的小斜导柱，所述的小滑块靠近模腔一侧设置有小滑块入子，所述的小滑块入子下端安装有与其匹配连接的倒扣入子。本实用新型具有确保产品质量、保证产品成型、提高生产效率、降低模具磨损、提高模具实用寿命等优点。实用寿命等优点。实用寿命等优点。
技术研发人员：汪明权 黄梦琴 舒友祥 方海崇
受保护的技术使用者：嘉兴信元精密模具科技有限公司
技术研发日：2021.01.08
技术公布日：2021/11/9