一种高效注塑模具的制作方法

文档序号:27595999发布日期:2021-11-25 13:30阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种高效注塑模具,包括冷却箱(1)、下模块(2)和上模块(3),其特征在于,所述下模块(2)位于冷却箱(1)的内部,所述下模块(2)通过限位机构与冷却箱(1)卡合连接,所述限位机构包括支撑块(401)、l形限位块(402)和限位轴(403),所述下模块(2)的顶端开设有型腔,所述上模块(3)活动卡合在下模块(2)的内部,所述上模块(3)的顶部设置有抽气机构,所述抽气机构包括风扇(501)、抽气漏斗(502)、主抽气管(503)、辅抽气管(504)和四通接头(505),所述下模块(2)的底端设置有减震机构,所述减震机构包括支撑板(601)、固定筒(602)、限位杆(603)和弹簧(604)。2.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述支撑块(401)、l形限位块(402)和限位轴(403)均有两个,两个所述支撑块(401)分别固定在下模块(2)的两侧,两个所述l形限位块(402)分别与两个支撑块(401)卡合连接,两个所述限位轴(403)的底端分别活动贯穿两个l形限位块(402)并与下模块(2)顶部的两端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述辅抽气管(504)有两个,所述风扇(501)固定在上模块(3)的顶端,所述抽气漏斗(502)固定在风扇(501)的底端,所述抽气漏斗(502)、主抽气管(503)、四通接头(505)和两个辅抽气管(504)均固定嵌设在上模块(3)的内部,所述抽气漏斗(502)通过四通接头(505)与主抽气管(503)和两个辅抽气管(504)连通。4.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述支撑板(601)位于下模块(2)的底部,所述固定筒(602)、限位杆(603)和弹簧(604)均有四个,四个所述固定筒(602)分别固定在下模块(2)底端的四个边角处,四个所述限位杆(603)的底端分别活动贯穿四个固定筒(602)并分别与冷却箱(1)内腔底端的四个边角处固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:四个所述弹簧(604)分别位于固定筒(602)的内部,四个所述弹簧(604)的顶端均与下模块(2)的底端固定连接,四个所述弹簧(604)的底端分别与四个限位杆(603)的顶端固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高效注塑模具,其特征在于:所述上模块(3)的一侧固定插接有l形注塑管(7),所述l形注塑管(7)与下模块(2)内部开设的型腔连通,所述冷却箱(1)一侧的顶端固定插接有自带阀门的进水管(8),所述冷却箱(1)一侧的底端固定插接有自带阀门的排水管(9),所述冷却箱(1)底端的四个边角处均固定设有支腿(10)。

技术总结
本实用新型公开了一种高效注塑模具,包括冷却箱、下模块和上模块,下模块位于冷却箱的内部,下模块通过限位机构与冷却箱卡合连接,限位机构包括支撑块、L形限位块和限位轴,下模块的顶端开设有型腔,上模块活动卡合在下模块的内部。本实用新型通过设有下模块,将下模块放置在冷却箱内部的支撑板的上,并对下模块进行按压,同时使得下模块两侧的支撑块与冷却箱的顶端抵触,之后通过拨动两个L形限位块旋转对两个支撑块进行卡合固定,从而将下模块固定在上模块的内部,之后通过进水管向冷却箱的内部注冷却水,这样在冷却箱和下模块的相互配合进行注塑时,冷却水可以加速对下模块内部注塑产品进行冷却。产品进行冷却。产品进行冷却。


技术研发人员:刘燕玲 杨圣刚
受保护的技术使用者:青岛汇创模具有限公司
技术研发日:2021.05.17
技术公布日:2021/11/24
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