技术特征：
1.线路分配盘壳体加工专用模具，包括底板（1）和上模具（12）以及进水管（24）和排风扇（19），其特征在于：所述底板（1）顶部的中端固定连接有下模具（13），所述下模具（13）的底部设置有导热金属翅片（23），所述底板（1）顶部的左端固定连接有l形支架（11），所述l形支架（11）的一端和底板（1）顶部的左端之间固定连接有滑杆（9），所述滑杆（9）外表面的下端套接有缓冲弹簧（2），所述缓冲弹簧（2）的顶部固定连接有滑动套（3），所述上模具（12）的左侧固定连接有导向块（8），所述l形支架（11）的左侧固定连接有降温箱（6），所述降温箱（6）的顶部设置有排风筒（7），所述降温箱（6）内腔的上端固定连接有通水板（18），所述通水板（18）的底部固定安装有喷头（21），所述降温箱（6）内腔的前后两侧均固定连接有支撑板（16），所述支撑板（16）的顶部设置有填料层（17），所述降温箱（6）的前后两侧均开设有通风槽口（5），所述通风槽口（5）的内侧固定连接有防尘滤网（22），所述降温箱（6）后侧的下端固定安装有增压泵机（15）。2.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述导热金属翅片（23）的数量为多个，且导热金属翅片（23）的下端延伸至底板（1）的内腔。3.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述l形支架（11）顶部的右端固定安装有电动推杆（10），所述电动推杆（10）的伸出端固定连接有上模具（12）。4.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述导向块（8）的横剖面为矩形，且导向块（8）滑动于滑杆（9）的外表面。5.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述排风筒（7）内腔的上端固定连接有阻隔金属网（20），所述排风筒（7）内腔的下端固定安装有排风扇（19）。6.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述喷头（21）的数量为多个，且相邻两个喷头（21）之间的距离相等。7.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述底板（1）的正表面连通有输水管（4），且输水管（4）的另一端和通水板（18）的左侧连通，所述底板（1）的后侧连通有进水管（24）。8.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述底板（1）顶部的右端固定安装有控制开关（14），且控制开关（14）的输出端通过导线分别与电动推杆（10）和排风扇（19）以及增压泵机（15）的输入端电性连接。9.根据权利要求1所述的线路分配盘壳体加工专用模具，其特征在于：所述增压泵机（15）的进液端通过管道和降温箱（6）底部的中端连通，所述增压泵机（15）的出液端通过管道和进水管（24）连通。
技术总结
本实用新型公开了线路分配盘壳体加工专用模具，包括底板和上模具以及进水管和排风扇，所述底板顶部的中端固定连接有下模具，所述下模具的底部设置有导热金属翅片，所述底板顶部的左端固定连接有L形支架，所述L形支架的一端和底板顶部的左端之间固定连接有滑杆，所述滑杆外表面的下端套接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的顶部固定连接有滑动套。本实用新型通过导向块、滑杆、滑动套、缓冲弹簧、排风筒、增压泵机、导热金属翅片、通水板、喷头、填料层、通风槽口和防尘滤网的作用，解决了现有的线路分配盘壳体加工专用模具不具备降温功能，模具加工使用时间过长后温度会升高，进而大大降低了其生产效率的问题。产效率的问题。产效率的问题。
技术研发人员：邱国文 王林琴
受保护的技术使用者：温州市凤泰电器有限公司
技术研发日：2021.08.05
技术公布日：2023/1/30