一种塑胶模具的制作方法

文档序号:30369410发布日期:2022-06-11 00:09阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种塑胶模具,包括顶模具(1)和底模具(2),所述顶模具(1)活动设于底模具(2)的顶部,其特征在于:所述底模具(2)的底部固定设有底板(3),所述底模具(2)的两侧均活动设有支撑板(4),且支撑板(4)固定设于底板(3)的顶部两侧,所述顶模具(1)的顶部固定连接顶板(5);所述底板(3)的内部开设有冷却口(31),所述冷却口(31)的内部固定连接冷却片(32),且冷却片(32)沿冷却口(31)内部水平方向设置若干组,所述底板(3)的顶部中间固定设有安装座(35),所述底板(3)的顶部两侧开设有集料槽(33)和连接槽(34),且连接槽(34)位于集料槽(33)远离安装座(35)的一侧;所述支撑板(4)的顶部两端均开设有定位孔(41),所述支撑板(4)靠近底模具(2)的一侧两端均固定连接导向块(42),所述支撑板(4)的底部固定连接冷却管(6),所述冷却管(6)的两端均固定连接支撑管(61),两组所述冷却管(6)之间固定连接有连接管(7);所述顶板(5)的底部四角均固定连接导向杆(52),且导向杆(52)与集料槽(33)之间对应设置,所述导向杆(52)的底端固定连接垫片(53)。2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述顶板(5)的底部四角均固定连接定位柱(51),且定位柱(51)与定位孔(41)之间对应设置,所述定位柱(51)活动设于对应定位孔(41)的内部。3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述冷却口(31)与安装座(35)之间对应设置,所述底模具(2)与安装座(35)之间固定连接。4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述集料槽(33)的顶部呈v形设置,且集料槽(33)对应设于底模具(2)与支撑板(4)之间。5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述连接槽(34)与支撑管(61)之间对应设置,且支撑管(61)固定设于对应连接槽(34)的内部。6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述导向杆(52)活动贯穿于导向块(42)的内部,且导向块(42)与集料槽(33)之间对应设置。7.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述垫片(53)活动设于集料槽(33)的内部,且垫片(53)为软胶材料构件。8.根据权利要求1所述的一种塑胶模具,其特征在于:所述冷却管(6)呈波浪状设置,所述连接管(7)竖向设置若干组。

技术总结
本实用新型公开了一种塑胶模具,具体涉及塑胶模具领域,包括顶模具和底模具,所述顶模具活动设于底模具的顶部,所述底模具的底部固定设有底板,所述底模具的两侧均活动设有支撑板,且支撑板固定设于底板的顶部两侧,所述顶模具的顶部固定连接顶板;所述底板的内部开设有冷却口,所述冷却口的内部固定连接冷却片,且冷却片沿冷却口内部水平方向设置若干组,所述底板的顶部中间固定设有安装座,所述底板的顶部两侧开设有集料槽和连接槽,且连接槽位于集料槽远离安装座的一侧;所述支撑板的顶部两端均开设有定位孔。本实用新型可从底部及四周对底模具内部塑件进行快速散热,从而缩短塑件冷却成型时间,提高成型效率。提高成型效率。提高成型效率。


技术研发人员:钱志刚
受保护的技术使用者:常州久杨模塑科技有限公司
技术研发日:2021.10.12
技术公布日:2022/6/10
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