技术特征：
1.一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：包括安装框架(1)、第一上料机构(2)、第二上料机构(3)、冷却机构(4)、发泡机械臂(5)和发泡机构(6)，所述第一上料机构(2)、第二上料机构(3)和冷却机构(4)均设置在安装框架(1)中，且冷却机构(4)设置在第一上料机构(2)、第二上料机构(3)之间，所述第一上料机构(2)和第二上料机构(3)的出料端穿过冷却机构(4)，所述发泡机械臂(5)设置在安装框架(1)上，所述发泡机构(6)设置在发泡机械臂(5)的输出端，且第一上料机构(2)和第二上料机构(3)的出料端分别连通至发泡机构(6)中。2.根据权利要求1所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：第一上料机构(2)与第二上料机构(3)的结构相同，所述第一上料机构(2)包括上料气缸(21)、上料横梁(22)、上料桶(23)、同步油缸(24)以及上料压盘(25)，所述上料气缸(21)设有两个，两个上料气缸(21)对称设置，所述上料横梁(22)架设在两个上料气缸(21)上，所述同步油缸(24)设置在上料横梁(22)的下端，所述上料压盘(25)设置在同步油缸(24)的下端面，上料桶(23)设置在上料压盘(25)的正下方，且上料桶(23)的内径与上料压盘(25)的外径相同，上料过程中上料压盘(25)处于上料桶(23)内，且上料压盘(25)的中部设置有通孔，上料压盘(25)中的通孔通过管道连通至冷却机构(4)处。3.根据权利要求1所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：所述冷却机构(4)包括冰水机(41)和冷却管道(42)，所述冰水机(41)设置在安装框架(1)中，且冷却管道(42)设有两个，两个冷却管道(42)设置在安装框架(1)的上方且分别与第一上料机构(2)和第二上料机构(3)相互对应，所述冷却管道(42)内部设置有物料腔(421)和冷却腔(422)，所述冰水机(41)连通至冷却腔(422)，所述物料腔(421)的一端连通至对应位置处的第一上料机构(2)或者第二上料机构(3)上，物料腔(421)的另一端连通至发泡机构(6)。4.根据权利要求1所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：所述发泡机构(6)包括机构外壳(61)、搅拌电机(62)、传动轴(63)和出料嘴(64)，所述机构外壳(61)设置在发泡机械臂(5)上，所述搅拌电机(62)设置在机构外壳(61)上，所述传动轴(63)设置在搅拌电机(62)的输出轴上，出料嘴(64)设置在机构外壳(61)的最下端，所述传动轴(63)上设有上料部(631)和混合部(632)，所述混合部(632)处于上料部(631)的下方，上料部(631)设有螺纹，且上料部(631)的外侧设置有料管固定座(633)，第一上料机构(2)和第二上料机构(3)的出料端均连通至料管固定座(633)处，混合部(632)设有混合槽，且混合部(632)的外侧套设有九孔套(634)和九孔料管(635)，九孔套(634)设置在混合部(632)的外侧，九孔料管(635)套设在九孔套(634)的外侧。5.根据权利要求4所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：所述九孔料管(635)的外侧设有冷却槽(636)，且九孔料管(635)的外侧设有冷却罩(637)，所述冷却罩(637)上设有水口，冷却机构(4)连通至冷却罩(637)上的水口处。6.根据权利要求4所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：所述料管固定座(633)的外侧设有两个气动止逆阀(638)，且气动止逆阀(638)连通至上料部(631)，第一上料机构(2)和第二上料机构(3)的出料端分别连通至料管固定座(633)上的两个气动止逆阀(638)上。7.根据权利要求4所述的一种液态硅胶智能发泡机，其特征在于：所述料管固定座(633)上还设有一个清洁进胶口(639)。
技术总结
本实用新型公开了一种液态硅胶智能发泡机，属于发泡机技术领域，包括安装框架、第一上料机构、第二上料机构、冷却机构、发泡机械臂和发泡机构，所述第一上料机构、第二上料机构和冷却机构均设置在安装框架中，且冷却机构设置在第一上料机构、第二上料机构之间，所述第一上料机构和第二上料机构的出料端穿过冷却机构，所述发泡机械臂设置在安装框架上，所述发泡机构设置在发泡机械臂的输出端，且第一上料机构和第二上料机构的出料端分别连通至发泡机构中。通过冷却机构对输送过程中的A料与B料进行冷却，从而防止A料与B料在输送过程中温度过高，导致提前发泡堵塞设备。导致提前发泡堵塞设备。导致提前发泡堵塞设备。
技术研发人员：陈瑞忠 秦自立 陈鹏
受保护的技术使用者：东莞市捷晨硅橡胶机械有限公司
技术研发日：2021.10.17
技术公布日：2022/3/1