技术特征：
1.一种采用冷热流道注塑的装置，包括注塑模具本体(1)，其特征在于：所述塑模具本体(1)的中部开设有冷流道(2)和热流道(3)，热流道(3)的外侧开设有加热腔(4)，加热腔(4)的内部安装有电加热丝(5)，加热腔(4)的内部安装有保温套(6)，注塑模具本体(1)的顶部固定安装有固定圈(7)，冷流道(2)和热流道(3)均位于固定圈(7)的内部，且固定圈(7)的内部安装有导料圆盒(8)。2.根据权利要求1所述的一种采用冷热流道注塑的装置，其特征在于：所述固定圈(7)的内部固定安装有支撑挡圈(9)，导料圆盒(8)转动安装在支撑挡圈(9)的顶部，且导料圆盒(8)的底部固定安装有连接轴(10)，连接轴(10)的底部与注塑模具本体(1)的顶部转动。3.根据权利要求1所述的一种采用冷热流道注塑的装置，其特征在于：所述导料圆盒(8)的内部设有第一料槽(18)和第二料槽(19)，第一料槽(18)的底部开设有冷流道注口(20)和第一热流道注口(21)，第二料槽(19)的底部开设有第二热流道注口(22)。4.根据权利要求3所述的一种采用冷热流道注塑的装置，其特征在于：所述第一热流道注口(21)和第二热流道注口(22)位于导料圆盒(8)内径的同一直线上，冷流道(2)和热流道(3)的顶部且位于注塑模具本体(1)的顶部均安装有接料斗，冷流道注口(20)和第一热流道注口(21)位于两个接料斗的正上方。5.根据权利要求1所述的一种采用冷热流道注塑的装置，其特征在于：所述导料圆盒(8)的表面对称安装有两对t形固定销(11)，两对t形固定销(11)之间均活动安装有挤压板(12)，挤压板(12)与导料圆盒(8)之间均安装有弹簧(13)，挤压板(12)的一侧均安装有拨动杆(14)。6.根据权利要求5所述的一种采用冷热流道注塑的装置，其特征在于：所述挤压板(12)一侧的下部均固定安装有滑块(16)，滑块(16)的一端安装有滚珠(17)，固定圈(7)内壁的上部对称开设有两个倒凸形卡槽(15)，滑块(16)的一端活动插接在倒凸形卡槽(15)的内部。
技术总结
本实用新型涉及注塑装置技术领域，且公开了一种采用冷热流道注塑的装置，解决了注塑过程中熔化原料在较长的流道中凝固而造成堵塞的问题，其包括注塑模具本体，所述塑模具本体的中部开设有冷流道和热流道，热流道的外侧开设有加热腔，加热腔的内部安装有电加热丝，加热腔的内部安装有保温套，注塑模具本体的顶部固定安装有固定圈，冷流道和热流道均位于固定圈的内部；本注塑的装置带有冷热流道注塑结构，能够针对注塑原料凝固速度的不同而有效的进行注塑使用，并且使过早凝固的注塑熔化原料在流动的过程中能够进行加热，使注塑熔化原料能够保持熔化的状态，从而在注塑的过程中不会对注塑流道造成堵塞，有效的提高了注塑设备的使用性能。使用性能。使用性能。
技术研发人员：朱浩烈 冯然 罗汉威 陈天 胡少华
受保护的技术使用者：志源塑胶制品（惠州）有限公司
技术研发日：2021.10.27
技术公布日：2022/8/5