技术特征：
1.一种塑料模具生产用压铸装置，包括压铸装置本体(1)，其特征在于：所述压铸装置本体(1)顶端的中部固定安装有液压缸(2)，所述液压缸(2)的输出轴传动连接有压铸板(3)，所述压铸装置本体(1)顶端的两侧均固定安装有支撑架(4)，所述压铸板(3)的两侧均固定安装有两个连接架(5)，相邻的两个所述连接架(5)的内壁之间均穿插连接有转轴(6)，两个所述转轴(6)的一端部均活动套设有活动块(7)，两个所述支撑架(4)的一侧均开设有凹槽(8)，两个所述凹槽(8)的内部均活动安装有辅助块(9)，两个所述辅助块(9)的底端均设有触碰块(10)，两个所述辅助块(9)的底端分别与两个触碰块(10)的顶端固定连接，两个所述支撑架(4)的内部均滑动安装有挤压板，两个所述支撑架(4)的另一侧均穿插连接有两个复位弹簧(11)，相邻的两个所述复位弹簧(11)的一端均固定安装有夹持板(15)。2.根据权利要求1所述的一种塑料模具生产用压铸装置，其特征在于：所述压铸装置本体(1)的顶端开设有两个限位槽(12)，两个所述限位槽(12)的内部均固定安装有限位柱(13)，两个所述限位柱(13)的一端部均活动套设有辅助套(14)，两个所述辅助套(14)的顶端分别与两个夹持板(15)的底端活动铰接。3.根据权利要求2所述的一种塑料模具生产用压铸装置，其特征在于：两个所述夹持板(15)设置的位置相对应，两个所述夹持板(15)的一侧均固定安装有延展架(16)。4.根据权利要求3所述的一种塑料模具生产用压铸装置，其特征在于：两个所述延展架(16)的顶端均穿插连接有喷涂管(17)，两个所述喷涂管(17)设置的位置相对应。5.根据权利要求2所述的一种塑料模具生产用压铸装置，其特征在于：两个所述辅助套(14)的开口直径均大于两个限位柱(13)的开口直径，两个所述夹持板(15)均位于两个限位柱(13)的顶部。
技术总结
本实用新型公开了一种塑料模具生产用压铸装置，包括压铸装置本体，压铸装置本体顶端的中部固定安装有液压缸，液压缸的输出轴传动连接有压铸板，压铸装置本体顶端的两侧均固定安装有支撑架，压铸板的两侧均固定安装有两个连接架，相邻的两个连接架的内壁之间均穿插连接有转轴，本实用新型一种塑料模具生产用压铸装置，通过设置了活动块、连接架、转轴、辅助块、复位弹簧和夹持板，压铸板在启动液压缸之后，将缓慢的下降，从而将带动其两侧安装的活动块移动，相对应的两个复位弹簧在受到挤压板的挤压后，带动两个夹持板相对活动，对塑料模具进行夹持，通过该结构可以有效的在压铸板移动中对模具夹持，增加了塑料模具的稳固性。增加了塑料模具的稳固性。增加了塑料模具的稳固性。
技术研发人员：岳文辉
受保护的技术使用者：徐州久山塑业有限公司
技术研发日：2021.11.25
技术公布日：2022/5/30