一种注塑微流控芯片批量键合设备的制作方法

1.本实用新型涉及微流控芯片加工技术领域，特别涉及一种注塑微流控芯片批量键合设备。


背景技术：

2.微流控芯片作为一种新的技术平台，以其分析速度快、试剂消耗少、应用成本低、易集成和自动化等优势，在生物、医学和化学领域受到广泛关注，得到越来越多的应用，微流控芯片的键合环节是微流控芯片制备的关键环节之一，键合质量的好坏直接影响微流控芯片的实际应用；
3.目前注塑微流控芯片批量键合设备，为真空热压键合设备，每台机为一个气压力机，一个工作台，一台真空泵，由于产品有高低差，每次只能对一件产品进行键合，工作效率较低，有改进空间。


技术实现要素：

4.(一)要解决的技术问题
5.本实用新型的目的是提供一种注塑微流控芯片批量键合设备，用以解决现有的由于产品有高低差，每次只能对一件产品进行键合，工作效率较低的缺陷。
6.(二)实用新型内容
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑微流控芯片批量键合设备，包括壳体，所述壳体内部的底端均安装有基片槽，所述壳体两侧的顶端安装有支架，且支架内部顶端的两侧安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底端固定有压板，且压板的底端均固定有导向杆，所述导向杆的底端安装有键合板，所述键合板内部的底端设置有导热片，所述壳体的一侧安装有真空泵，所述壳体的一端铰接有密封结构，所述壳体内部的顶端均设置有滑动结构。
8.优选的，所述滑动结构包括预留孔，所述预留孔均设置于壳体内部的顶端，所述预留孔的内侧壁上均设置有凹槽，且凹槽的内部设置有钢珠。
9.优选的，所述预留孔的内径大于导向杆的外径，所述预留孔和导向杆之间相互贯穿。
10.优选的，所述凹槽的内径大于钢珠的外径，所述凹槽和钢珠之间构成滚动结构。
11.优选的，所述键合板和基片槽皆设置有若干个，若干个所述键合板和基片槽的数量相等。
12.优选的，所述密封结构包括门板，所述门板铰接于壳体的一端，所述门板的内部设置有可视窗，所述门板的一侧固定有密封圈，且密封圈的内部设置有磁条，所述壳体的一端均固定有磁片。
13.优选的，所述磁条和磁片之间构成吸附结构，所述可视窗呈透明设置。
14.(三)有益效果
15.本实用新型提供的一种注塑微流控芯片批量键合设备，其优点在于：通过设置有键合板，在键合时，将产品依次放置在基片槽的内部，启动真空泵，真空泵将壳体内部的空气抽出，之后启动伸缩气缸，伸缩气缸通过压板带动导向杆向下移动，导向杆会带动键合板移动到基片槽的内部，通过导热片对基片槽内部的产品进行键合，且基片槽和键合板同时设置有多个，在同一真空腔体内，同时进行多件产品的同时键合，提升产品的键合效率；
16.通过设置有滑动结构，当导向杆在预留孔的内部移动时，导向杆的外侧壁会带动钢珠在凹槽的内部滚动，通过钢珠和凹槽会提高导向杆的外壁与预留孔内壁的滑动性，减少其升降时的摩擦力；
17.通过设置有密封结构，将产品依次放置到基片槽的内部，放置结束后，关闭门板，将门板的一端与壳体的一端贴合，此时磁条会与磁片进行吸附，进而使密封圈与壳体贴合，提高门板与壳体之间的密封性，保证壳体内部的真空效果。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
20.图2为本实用新型的正视结构示意图；
21.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
22.图4为本实用新型的密封结构立体结构示意图。
23.图中的附图标记说明：
24.1、壳体；2、基片槽；3、导向杆；4、支架；5、伸缩气缸；6、压板；7、滑动结构；701、预留孔；702、钢珠；703、凹槽；8、真空泵；9、键合板；10、导热片；11、密封结构；1101、门板；1102、可视窗；1103、磁条；1104、密封圈；1105、磁片。
具体实施方式
25.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑微流控芯片批量键合设备，包括壳体1，壳体1内部的底端均安装有基片槽2，壳体1两侧的顶端安装有支架4，且支架
4内部顶端的两侧安装有伸缩气缸5，该伸缩气缸5的型号可为j64rt2univer，伸缩气缸5的底端固定有压板6，且压板6的底端均固定有导向杆3，导向杆3的底端安装有键合板9，键合板9内部的底端设置有导热片10，壳体1的一侧安装有真空泵8，该真空泵8的型号可为bynfz，壳体1的一端铰接有密封结构11；
28.键合板9和基片槽2皆设置有若干个，若干个键合板9和基片槽2的数量相等，提升产品的键合效率；
29.具体地，如图1和图2所示，使用该结构时，首先，在键合时，将产品依次放置在基片槽2的内部，启动真空泵8，真空泵8将壳体1内部的空气抽出，之后启动伸缩气缸5，伸缩气缸5通过压板6带动导向杆3向下移动，导向杆3会带动键合板9移动到基片槽2的内部，通过导热片10对基片槽2内部的产品进行键合，且基片槽2和键合板9同时设置有多个，在同一真空腔体内，同时进行多件产品的同时键合，提升产品的键合效率；
30.滑动结构7包括预留孔701，预留孔701均设置于壳体1内部的顶端，预留孔701的内侧壁上均设置有凹槽703，且凹槽703的内部设置有钢珠702，预留孔701的内径大于导向杆3的外径，预留孔701和导向杆3之间相互贯穿，凹槽703的内径大于钢珠702的外径，凹槽703和钢珠702之间构成滚动结构，提高滑动性；
31.具体地，如图1和图3所示，使用该结构时，首先，当导向杆3在预留孔701的内部移动时，导向杆3的外侧壁会带动钢珠702在凹槽703的内部滚动，通过钢珠702和凹槽703会提高导向杆3的外壁与预留孔701内壁的滑动性，减少其升降时的摩擦力；
32.密封结构11包括门板1101，门板1101铰接于壳体1的一端，门板1101的内部设置有可视窗1102，门板1101的一侧固定有密封圈1104，且密封圈1104的内部设置有磁条1103，壳体1的一端均固定有磁片1105，磁条1103和磁片1105之间构成吸附结构，可视窗1102呈透明设置，方便键合时观察；
33.具体地，如图1、图2和图4所示，使用该结构时，首先，将产品依次放置到基片槽2的内部，放置结束后，关闭门板1101，将门板1101的一端与壳体1的一端贴合，此时磁条1103会与磁片1105进行吸附，进而使密封圈1104与壳体1贴合，提高门板1101与壳体1之间的密封性，保证壳体1内部的真空效果。
34.工作原理：使用时，该注塑微流控芯片批量键合设备外接电源，首先，将产品依次放置到基片槽2的内部，放置结束后，关闭门板1101，将门板1101的一端与壳体1的一端贴合，此时磁条1103会与磁片1105进行吸附，进而使密封圈1104与壳体1贴合；
35.其次，启动真空泵8，真空泵8将壳体1内部的空气抽出，使壳体1内部呈真空状态，之后启动伸缩气缸5，伸缩气缸5通过压板6带动导向杆3向下移动，导向杆3会带动键合板9移动到基片槽2的内部；
36.最后，通过导热片10对基片槽2内部的产品进行键合，且基片槽2和键合板9同时设置有多个，在同一真空腔体内，同时进行多件产品的同时键合，最终完成该注塑微流控芯片批量键合设备的使用工作。
37.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
38.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
39.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。