技术特征：
1.节能型轮胎定型硫化机中心机构，包括中心杆(1)和环座缸体(2)，中心杆(1)穿过环座缸体(2)向上延伸，其特征在于：包括外胶囊(3)、内胶囊(4)和内外两对胶囊夹盘，每对胶囊夹盘中两个夹盘上下相对设置，分别对胶囊上下两端夹持；其中外胶囊夹盘(5)、内胶囊夹盘(7)分别夹持外胶囊(3)、内胶囊(4)构成腔体结构，内胶囊(4)内部构成介质内腔(8)，外胶囊(3)与内胶囊(4)之间构成介质外腔(9)；所述中心杆(1)顶部与上内胶囊夹盘(71)固接，下内胶囊夹盘(72)安装于环座缸体(2)顶部；所述环座缸体(2)开设供介质进管(21)和介质出管(22)，介质进管(21)接入介质内腔(8)和介质外腔(9)，介质出管(22)接入介质外腔(9)。2.根据权利要求1所述的节能型轮胎定型硫化机中心机构，其特征在于：还包括一对中间夹盘(6)，外胶囊夹盘(5)、内胶囊夹盘(7)的上下夹盘分别对应安装于中间夹盘(6)的上下夹盘，下中间夹盘(62)安装于环座缸体(2)上端；所述外胶囊夹盘(5)与中间夹盘(6)装配构成用于夹持外胶囊(3)端部的装夹槽，中间夹盘(6)与内胶囊夹盘(7)装配构成用于夹持内胶囊(4)端部的装夹槽。3.根据权利要求2所述的节能型轮胎定型硫化机中心机构，其特征在于：所述介质进管(21)和介质出管(22)对称设于环座缸体(2)两侧，下中间夹盘(62)开设分别与介质进管(21)、介质出管(22)连通的进料通道(621)和出料通道(622)，进料通道(621)和出料通道(622)接入介质外腔(9)；所述介质进管(21)于环座缸体(2)顶部的环座(23)分流，一端接入进料通道(621)，另一端接入介质内腔(8)。4.根据权利要求2所述的节能型轮胎定型硫化机中心机构，其特征在于：所述外胶囊夹盘(5)、中间夹盘(6)、内胶囊夹盘(7)之间通过螺纹紧固件连接，连接端面设置对应的定位肩。
技术总结
本实用新型提供节能型轮胎定型硫化机中心机构，包括中心杆、环座缸体、外胶囊、内胶囊、外胶囊夹盘、内胶囊夹盘，每对胶囊夹盘中两个夹盘上下相对设置，分别对胶囊上下两端夹持；内胶囊内部构成介质内腔，外胶囊与内胶囊之间构成介质外腔；所述环座缸体开设供介质进管和介质出管，介质进管接入介质内腔和介质外腔，介质出管接入介质外腔。本实用新型提出节能型轮胎定型硫化机中心机构，可在保证硫化恒温条件下减少介质容积，减少生产过程中的能源消耗，符合节能降耗要求。符合节能降耗要求。符合节能降耗要求。
技术研发人员：刘福文 刘渊 周湘果 雷激
受保护的技术使用者：桂林橡胶机械有限公司
技术研发日：2021.12.30
技术公布日：2022/6/21