技术特征：
1.一种钢丝网骨架复合管，其特征在于，包括外聚乙烯层(1)、内聚乙烯层(2)以及设置于外聚乙烯层(1)、内聚乙烯层(2)之间的钢丝网层(3)，所述外聚乙烯层(1)和钢丝网层(3)还设置有热熔胶层(4)；所述外聚乙烯层(1)、内聚乙烯层(2)、热熔胶层(4)均呈中空管状结构。2.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管，其特征在于：所述钢丝网层为表面镀有铜层的钢丝网。3.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管，其特征在于：所述外聚乙烯层(1)、内聚乙烯层(2)的原料包括聚乙烯、抗氧化剂、增塑剂。4.根据权利要求1所述的一种钢丝网骨架复合管，其特征在于：所述热熔胶层(4)的原料包括共聚酰胺树脂30-50份、乙酰丙酮锌1-3份、抗氧剂1-3份、增粘树脂15-35份、粘度调节剂3-6份、apao5-15份、填料10-20份。5.一种钢丝网骨架复合管生产方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤s10、将聚乙烯、抗氧化剂、增塑剂混合均匀后加入挤出机(6)中熔融挤出，经过模具定型后形成内聚乙烯层(2)；步骤s20、内聚乙烯层(2)在牵引机作用下送入钢丝缠绕机，在内聚乙烯层(2)表面将钢丝绕编织成网状，形成钢丝网层(3)；步骤s30、将共聚酰胺树脂、乙酰丙酮锌、抗氧剂、增粘树脂、粘度调节剂、apao份、填料混合均匀送入挤出机(6)中熔融后挤出包覆在钢丝网层(3)，形成热熔胶层(4)；步骤s40、将聚乙烯、抗氧化剂、增塑剂混合均匀后加入挤出机(6)中熔融挤出，在钢丝网层(3)外表面成型，形成外聚乙烯层(1)，冷却完毕后获得钢丝网骨架复合管。6.根据权利要求5所述的一种钢丝网骨架复合管生产方法，其特征在于，在步骤s20中，钢丝缠绕呈网状前还经过涂塑工艺，涂塑工艺包括以下步骤：s21、将钢丝从放线机上放线后经过矫正机校正，对其自身应力以及走线方向进行调整；s22、将校正后的钢丝进行高频预热，随后将共聚酰胺树脂原料放入挤出机(6)中熔融，并在成型模具中均匀涂覆于在成型模孔中运行的钢丝(7)；s23、涂塑完毕的钢丝最终收线成卷。7.根据权利要求6所述的一种钢丝网骨架复合管生产方法，其特征在于，在步骤s22中，还包括钢丝涂覆层检测工艺，包括以下步骤：s221、在挤出机(6)的机身上设置两个同轴固定环，在固定环之间设置中心固定板，中心固定板所在平面穿过挤出机(6)的机身的中轴线，在中心固定板上设置钢丝涂覆层表面轮廓转化装置，将钢丝涂覆层表面的轮廓形状转化为指针(73)走向；s222、布置阵列式探测极板(5)用于实时追踪指针(73)的运动轨迹，阵列式探测极板(5)包括两对相互垂直的极板，极板获取指针(73)运动时产生的电感应信号，将检测到电感应信号峰值的相对极板的连线与指针(73)端头运动轨迹的夹角设定为指针(73)走向a，指针(73)走向的运动速度为v；s223、采集并记录阵列式探测极板(5)的探测范围内电感应信号波峰值，并且读取波峰处的过零点时刻，获取每个极板采集到的波峰后的过零点时刻并记为t1、t2、t3、t4，则根据公式(1)确认指针(73)走向，根据公式(2)确认指针(73)运动速度，
其中d为极板之间的间距；s224、根据步骤s223能够获得指针(73)在不同位置处的走向和运动速度，据此即可实时追踪指针(73)的运动轨迹，当其轨迹超过预设的边界时，发出警报，并停止钢丝(7)涂覆动作。8.根据权利要求7所述的一种钢丝网骨架复合管生产方法，其特征在于，在步骤s221中，钢丝涂覆层表面轮廓转化装置的使用方法为：在挤出机(6)的机身外周设置有两个定位环(61)，定位环(61)与挤出机(6)的机身同轴而设，在两个定位环(61)之间设置两个安装基板(62)，两个安装基板(62)在同一水平面上且挤出机(6)的机身中轴线在该水平面上；在安装基板(62)上设置架体(63)，架体(63)上转动设置一校准头(64)和一指针(73)转头(65)，左侧的校准头(64)和一自重件(67)通过皮带(66)相连，自重件(67)自由垂落从而与安装基板(62)之间垂直，采用螺杆顶头(68)将自重件(67)固定在架体(63)上；铰接杆(69)和自重件(67)的下端铰接且二者之间设置确保铰接杆(69)和自重件(67)相互垂直的挡块，铰接杆(69)另一端和皮带(66)固定连接，自重件(67)固定完毕后旋转铰接杆(69)直至挡块处，此时铰接杆(69)和自重件(67)相互垂直，铰接杆(69)旋转小角度后带动皮带(66)工作，皮带(66)轮再带动校准头(64)旋转一定的微小角度，此时校准头(64)达到校准位；钢丝滚轮在涂覆完毕后的钢丝(7)表面滚动，并随其表面轮廓上下移动，通过放大齿轮箱(72)带动指针(73)转头(65)转动，固定在指针(73)转头(65)上的指针(73)则显示在校准头(64)上，通过阵列式探测极板(5)对指针(73)的运动轨迹进行捕捉。
技术总结
本发明提供一种钢丝网骨架复合管，包括外聚乙烯层、内聚乙烯层以及设置于外聚乙烯层、内聚乙烯层之间的钢丝网层，所述外聚乙烯层和钢丝网层还设置有热熔胶层；所述外聚乙烯层、内聚乙烯层、热熔胶层均呈中空管状结构。本发明采用特定比例的热熔胶层，从而增强钢丝网层和外聚乙烯层、内聚乙烯层之间的粘接紧密性，从而确保了钢丝网骨架复合管的整体强度，保证其适应高作用力的作业环境。其适应高作用力的作业环境。其适应高作用力的作业环境。
技术研发人员：游爱明
受保护的技术使用者：江苏翔茜管业有限公司
技术研发日：2022.06.24
技术公布日：2022/10/17