一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具

技术特征：
1.一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：它包括固定板（1）、母模板（2）、剥料板（3）、带倒扣分体式节能型唧嘴（4）、盘型缓冲进料结构（18）以及若干根拉料针（5），所述带倒扣分体式节能型唧嘴（4）设置在所述固定板（1）上，所述剥料板（3）设置在所述固定板（1）的下方，所述剥料板（3）与所述固定板（1）活动连接，所述母模板（2）设置在所述剥料板（3）的下方，所述母模板（2）与所述剥料板（3）活动连接，所述带倒扣分体式节能型唧嘴（4）上设有主流道（6），所述剥料板（3）的活动行程大于所述主流道（6）的长度，所述盘型缓冲进料结构（18）设置在所述母模板（2）上，所述母模板（2）和所述剥料板（3）之间设有横流道（7），所述主流道（6）与所述横流道（7）相连通，所述拉料针（5）穿过所述剥料板（3）后设置在所述固定板（1）上，所述拉料针（5）上设置有第一倒扣（16），所述第一倒扣（16）设置在所述母模板（2）上，所述横流道（7）中设置有若干个调节阀（8）。2.根据权利要求1所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述调节阀（8）为不锈钢螺丝，所述调节阀（8）穿入所述横流道（7）后与所述母模板（2）螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具还包括等高螺丝（9），所述固定板（1）上设有限位槽（10），所述等高螺丝（9）穿过所述限位槽（10）后与所述剥料板（3）螺纹连接，所述等高螺丝（9）的螺头（11）与所述限位槽（10）的槽底之间的距离大于所述主流道（6）的长度。4.根据权利要求1所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述带倒扣分体式节能型唧嘴（4）的底部设置有第二倒扣（17），所述第一倒扣（16）和所述第二倒扣（17）均位于所述横流道（7）中。5.根据权利要求1所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述第一倒扣（16）配合封胶部分高出所述剥料板（3）底面0.5mm以上。6.根据权利要求4所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述盘型缓冲进料结构（18）位于所述横流道（7）中，所述盘型缓冲进料结构（18）设置在所述第二倒扣（17）的下方。7.根据权利要求1所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述母模板（2）上设有产品型腔（19），所述产品型腔（19）与所述横流道（7）相连通，所述母模板（2）上还设有若干个竖流道（20），所述拉料针（5）的末端与所述竖流道（20）相对设置，所述横流道（7）通过所述竖流道（20）与所述产品型腔（19）相连通。8.根据权利要求7所述的一种实现均衡填充及自动脱料的细水口模具，其特征在于：所述竖流道（20）的进口处设有导流槽（21）。

技术总结
本发明旨在提供一种结构简单，能够降低成型成本和缩短成型周期，实现均衡填充及自动脱料的细水口模具。本发明包括带倒扣分体式节能型唧嘴、调节阀、盘型进料缓冲装置以及若干根拉料针，所述节能型唧嘴设置在所述固定板上，所述节能型唧嘴上设有主流道，所述剥料板的活动行程大于所述主流道的长度，所述拉料针穿过所述剥料板后设置在所述固定板上，所述拉料针的倒扣要设置到母模板上，且要做导流结构。所述调节阀采用不锈钢螺丝改制，直接安装在横流道中，结构简单、安装、调节方便，本发明模具无需专门取料装置，结构简单，开模的同时流道废料自动脱料，成本低、生产效率高。本发明应用于模具技术领域。模具技术领域。模具技术领域。


技术研发人员：张斌 唐春华 李军利 尹秉奎
受保护的技术使用者：珠海城市职业技术学院
技术研发日：2022.08.17
技术公布日：2022/10/13