技术特征：
1.一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：包括定模具（1）、位于定模具（1）上方的动模具（2）、安装于定模具（1）的下模仁（3）以及安装于动模具（2）的上模仁（4），上模仁（4）位于下模仁（3）的上方，所述下模仁（3）的上端面开设有供嵌件本体（5）放置的嵌件放置槽，所述下模仁（3）的上端面开设有连通于嵌件放置槽的下成型腔（33），所述上模仁（4）的下端面开设有与下成型腔（33）位置相对应的上成型腔（42），嵌件本体（5）的下端面抵接于嵌件放置槽的内底壁，嵌件本体（5）部分延伸至下成型腔（33）以形成包覆部（51），上模仁（4）的下端面抵接于嵌件本体（5）和下模仁（3）的上端面，上成型腔（42）和下成型腔（33）形成封闭的注塑型腔，所述上模仁（4）/下模仁（3）开设有连通于注塑型腔的注塑孔（44），嵌件本体（5）的外侧壁和注塑型腔的内侧壁之间具有流液间隙，所述嵌件放置槽的底部内壁凸出设置有定位柱（321），所述嵌件本体（5）开设有供定位柱（321）插设的第一定位孔（53）。2.根据权利要求1所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述包覆部（51）贯穿开设有流液孔（54），所述流液孔（54）设置有多个。3.根据权利要求1所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述第一定位孔（53）和定位柱（321）间隙配合，所述下模仁（3）设置有凸出有嵌件放置槽内侧壁以供嵌件本体（5）外侧壁抵接的限位台（34），所述下模仁（3）的上端面开设有第一安装槽（35），第一安装槽（35）连通于嵌件放置槽远离限位台（34）一侧的内侧壁，下模仁（3）设置有内置于第一安装槽（35）的第一增阻镶块（36），第一增阻镶块（36）具有弹性，所述第一增阻镶块（36）的下部铰接于第一安装槽（35）的内壁，第一增阻镶块（36）的上部具有抵接于嵌件本体（5）侧壁的第一抵推部（361），所述上模仁（4）设置有迫使第一增阻镶块（36）的第一抵推部（361）抵紧于嵌件本体（5）侧壁使得嵌件本体（5）沿宽度方向移动并抵接于限位台（34）的第一联动块（45）。4.根据权利要求3所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述第一联动块（45）凸出固定于上模仁（4）的下端面，下模仁（3）的上端面开设有连通于第一安装槽（35）远离嵌件放置槽一侧内壁的第一插接槽（37），第一联动块（45）具有抵接于第一增阻镶块（36）上部侧壁后迫使第一抵推部（361）抵紧于嵌件本体（5）侧壁的第一导向斜面（451），上模仁（4）和下模仁（3）合模后，第一联动块（45）插设于第一插接槽（37），所述下模仁（3）和第一增阻镶块（36）之间设置有在常态下迫使第一增阻镶块（36）的自由端朝远离嵌件放置槽方向转动的第一复位弹件（362）。5.根据权利要求3所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述下模仁（3）的上端面开设有第二安装槽（38），第二安装槽（38）具有连通于嵌件放置槽的内侧壁的缺口（381），下模仁（3）设置有内置于第二安装槽（38）的第二增阻镶块（39），第二增阻镶块（39）具有弹性，所述第二增阻镶块（39）的下部铰接于第二安装槽（38）的内壁，第二增阻镶块（39）的上部具有穿过缺口（381）且抵接于嵌件本体（5）侧壁的第二抵推部（391），所述上模仁（4）设置有迫使第二增阻镶块（39）的第二抵推部（391）抵紧于嵌件本体（5）侧壁使得嵌件本体（5）沿长度方向移动的第二联动块（46）。6.根据权利要求5所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述第二联动块（46）凸出固定于上模仁（4）的下端面，下模仁（3）的上端面开设有连通于第二安装槽（38）远离嵌件放置槽一侧内壁的第二插接槽（30），第二联动块（46）具有抵接于第二增阻镶块（39）上部侧壁后迫使第二抵推部（391）抵紧于嵌件本体（5）侧壁的第二导向斜面（461），
上模仁（4）和下模仁（3）合模后，第二联动块（46）插设于第二插接槽（30），所述下模仁（3）和第二增阻镶块（39）之间设置有在常态下迫使第二增阻镶块（39）的自由端朝远离嵌件放置槽方向转动的第二复位弹件（392）。7.根据权利要求1所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述定模具（1）开设有位于下模仁（3）下方的安装腔（11），定模具（1）设置有脱模机构（7），所述脱模机构（7）包括沿竖向滑移连接于安装腔（11）的顶针板（71）、若干个固定连接于顶针板（71）的顶针杆（72）以及驱动顶针板（71）滑移升降的顶针驱动件，嵌件放置槽的底部内壁贯穿开设有供顶针杆（72）滑移穿设的顶针孔（322），顶针杆（72）的轴向平行于定位柱（321）的轴向。8.根据权利要求7所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：所述下模仁（3）的上端面转动连接有位于嵌件放置槽一侧的转动轴（302），转动轴（302）固定连接有限位板（303），下模仁（3）设置有驱动转动轴（302）转动的驱动部件（8），限位板（303）自由端的下端面抵接于嵌件本体（5）的上端面，所述上模仁（4）的下端面开设有供限位板（303）插设的避让槽（47）。9.根据权利要求8所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，其特征在于：常态下，所述顶针杆（72）下沉于嵌件放置槽的底部内壁，所述下模仁（3）、定模具（1）均具有穿绳通道，定模具（1）转动连接有位于安装腔（11）下方的换向轮（13），所述驱动部件（8）包括连接绳（82）以及限位扭簧（81），连接绳（82）的一端固定连接于限位板（303）的自由端侧壁，连接绳（82）的另一端依次穿过下模仁（3）、定模具（1）的穿绳通道且绕设于换向轮（13）下周壁并固定于顶针板（71），限位扭簧（81）迫使转动轴（302）转动使得限位板（303）的自由端在常态下延伸至嵌件放置槽上方。10.一种应用于如权利要求1-9任一项所述的一种天窗机械组总成前举臂注塑模具的注塑工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤s1、注塑准备，在上模仁（4）的上成型腔（42）以及下模仁（3）的下成型腔（33）内涂抹脱模剂，且对嵌件本体（5）表面进行清理；步骤s2、将嵌件本体（5）放置于嵌件放置槽，定位柱（321）插设于第一定位孔（53），实现嵌件本体（5）和嵌件放置槽的预定位；步骤s3、对上模仁（4）和下模仁（3）进行合模，在下模仁（3）下降过程中，第一联动块（45）的第一导向斜面（451）抵接于第一增阻镶块（36）的上部侧壁，下模仁（3）继续下降，第一导向斜面（451）迫使第一增阻镶块（36）的自由端朝靠近限位台（34）方向转动，使得第一抵推部（361）推动嵌件本体（5）沿自身宽度方向滑移且抵接于限位台（34）；第二联动块（46）的第二导向斜面（461）抵接于第二增阻镶块（39）的上部侧壁，下模仁（3）继续下降，第二导向斜面（461）迫使第二增阻镶块（39）的自由端朝靠近缺口（381）方向转动，使得第二抵推部（391）推动嵌件本体（5）沿自身长度方向滑移，使得定位柱（321）外周壁与第一定位孔（53）的内侧壁抵接，此时，第一复位弹件（362）和第二复位弹件（392）均具有弹性势能；步骤s4、注塑作业，通过热集流管系统对注塑孔（44）进行注塑作业；步骤s5、冷却开模，在下模仁（3）上升且与第一增阻镶块（36）脱离后，第一复位弹件（362）迫使第一增阻镶块（36）的自由端朝远离嵌件放置槽方向转动，使得第一增阻镶块（36）的第一抵推部（361）脱离于嵌件本体（5）外侧壁，自动解除对嵌件本体（5）的阻尼固定
约束；在下模仁（3）上升且与第二增阻镶块（39）脱离后，第二复位弹件（392）迫使第二增阻镶块（39）的自由端朝远离缺口（381）方向转动，使得第二增阻镶块（39）的第二抵推部（391）脱离于嵌件本体（5）外侧壁，自动解除对嵌件本体（5）的阻尼固定约束，便于后续对嵌件成品的脱模作业；步骤s6、脱模作业。
技术总结
本申请涉及一种天窗机械组总成前举臂注塑模具及其注塑工艺，一种天窗机械组总成前举臂注塑模具，包括定模具、位于定模具上方的动模具、安装于定模具的下模仁以及安装于动模具的上模仁，下模仁的上端面开设有供嵌件本体放置的嵌件放置槽，下模仁的上端面开设有连通于嵌件放置槽的下成型腔，上模仁的下端面开设有与下成型腔位置相对应的上成型腔，嵌件本体的下端面抵接于嵌件放置槽的内底壁，嵌件本体部分延伸至下成型腔以形成包覆部，上模仁的下端面抵接于嵌件本体和下模仁的上端面，上成型腔和下成型腔形成封闭的注塑型腔，所述嵌件放置槽的底部内壁凸出设置有定位柱，所述嵌件本体开设有供定位柱插设的第一定位孔。本申请具有减少嵌件发生位移的可能的效果。减少嵌件发生位移的可能的效果。减少嵌件发生位移的可能的效果。
技术研发人员：杨碑 程正才
受保护的技术使用者：上海亨诺模塑科技股份有限公司
技术研发日：2022.10.26
技术公布日：2023/1/13