技术特征：
1.新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：包括伸缩机构和传动机构，其特征是，伸缩机构包括宽瓦、宽瓦支架、窄瓦和窄瓦支架，传动机构包括宽瓦中心机构、窄瓦中心机构、端盖、宽瓦楔块、宽瓦滑轨、宽瓦滑块、窄瓦楔块、窄瓦滑轨、窄瓦滑块、滑轮和底盘，宽瓦与窄瓦分别固定在宽瓦支架和窄瓦支架上，底盘上圆周分布有导轨，宽瓦支架和窄瓦支架与底盘通过导轨和滑轮接触，鼓瓦支架与鼓瓦楔块通过导轨滑块接触；宽瓦中心机构与窄瓦中心机构同轴，宽瓦楔块与窄瓦楔块分别和宽瓦中心机构与窄瓦中心机构固连，底盘固定在轮胎定型硫化机的底座上；宽瓦和窄瓦数目一致，宽瓦和窄瓦沿周向交替排列组成，内模具在最大膨胀状态时，所有宽瓦及窄瓦共同形成与成品轮胎内腔轮廓一致的外形；在最小收缩状态时，宽瓦和窄瓦呈阶梯状分布，窄瓦在上宽瓦在下，均处于成品胎胎圈子口直径内；滑轮通过中心轴固连在窄瓦支架和宽瓦支架底端。2.根据权利要求1所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：底盘上圆周分布有14根导轨，窄瓦中心机构由7根轴和端盖组成，7根轴沿周向均匀分布在端盖上，顶部通过螺栓与端盖固连；轴端部的部分区域竖切出一段平面，平面上钻有螺纹孔，便于与窄瓦楔块连接。3.根据权利要求2所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：所述的宽瓦中心机构由上下固定盘、上下夹环与中心轴组成，每个固定盘上有7个平面和7个孔，平面与宽瓦楔块通过螺栓相互连接，上固定盘与下固定盘在上下两个位置与宽瓦楔块固连；固定盘上的7个孔与窄瓦中心机构的7根轴互相配合，满足宽瓦中心机构和窄瓦中心机构需要相互配合且要能独立运动的使用要求，固定盘对7根轴起到了约束作用。4.根据权利要求3所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：上下夹环通过螺栓分别与上下固定盘固连，上夹环孔内有螺纹，中心轴为端部有螺纹的阶梯轴，阶梯与下夹环的端面接触，螺纹与上夹环的螺纹配合，保证了中心轴能带动夹环与固定盘上下运动。5.根据权利要求2所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：导轨通过连接螺栓固连在窄瓦楔块与宽瓦楔块上，窄瓦楔块上的导轨末端有限位板，限制导轨上滑块的移动，通过与窄瓦中心机构相配合，实现窄瓦机构整体的轴向移动，为宽瓦收缩让出内部空间。6.根据权利要求1所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：宽瓦、窄瓦、宽瓦支架、窄瓦支架、滑轨滑块、宽瓦楔块、窄瓦楔块、中心机构之间的连接靠鼓瓦楔块与鼓瓦支架侧面开槽并在槽的侧面开孔的方式实现。7.根据权利要求2所述的新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，其特征在于：导轨为14根相同长度的梯形导轨沿周向均匀分布在底盘顶面。
技术总结
本发明公开一种新型阶梯式轮胎直压硫化内模具，包括伸缩机构和传动机构，其特征是，伸缩机构包括宽瓦、宽瓦支架、窄瓦和窄瓦支架。传动机构包括宽瓦中心机构、窄瓦中心机构、端盖、宽瓦楔块、宽瓦滑轨、宽瓦滑块、窄瓦楔块、窄瓦滑轨、窄瓦滑块、滑轮和底盘。宽瓦与窄瓦分别固定在宽瓦支架和窄瓦支架上，宽瓦支架和窄瓦支架与底盘通过导轨和滑轮接触，宽瓦中心机构与窄瓦中心机构同轴。本发明直压硫化内模具利用鼓瓦支架自身的重力来抵消中心机构向上运动时鼓瓦楔块对鼓瓦支架产生的向上作用力，底盘不必为鼓瓦支架提供纵向上约束，使得鼓瓦支架与底盘之间只需通过滑轮与滑轨相互配合，极大简化了底盘结构和运动过程中各部件需要满足的配合关系。的配合关系。的配合关系。
技术研发人员：焦志伟 孙嘉乐 杨卫民 阎华 丁玉梅 丁木 张金云 王生全
受保护的技术使用者：三角轮胎股份有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/1/16