技术特征：
1.一种注射模具，其特征在于，包括相对连接的凸模组件和凹模组件；所述凸模组件包括连接件和凸模，所述连接件沿所述凸模周向连接于所述凸模，且所述凸模凸出于所述连接件，所述连接件开设有入料缓冲槽、入料槽和第一存气槽；所述入料缓冲槽与所述入料槽连通，所述入料缓冲槽的深度大于所述入料槽的深度；所述入料槽和所述第一存气槽位于所述凸模相对的两侧，其中所述入料槽延伸至所述凸模，所述入料槽与所述凹模组件相对的槽壁设有斜面，所述斜面朝向所述凸模的外侧设置；所述凹模组件盖设于所述入料缓冲槽，以使所述凹模组件和所述连接件形成入料缓冲通道，所述入料缓冲通道用于进入熔料；所述凹模组件盖设于所述入料槽，以使所述凹模组件和所述连接件形成入料通道，所述入料通道与所述入料缓冲通道连通；所述凹模组件开设有相连通的成型槽和第二存气槽，所述凸模位于所述成型槽内并与所述凹模组件形成成型腔，所述成型腔与所述入料通道连通；所述第一存气槽和所述第二存气槽对应设置，以使所述凹模组件和所述连接件形成存气腔，所述存气腔与所述成型腔连通。2.根据权利要求1所述的注射模具，其特征在于，所述凹模组件还开设有进气槽，所述进气槽与所述第二存气槽连通，所述进气槽的深度小于所述第二存气槽的深度，所述进气槽延伸至所述凸模；所述连接件盖设于所述进气槽，以使所述连接件与所述凹模组件形成进气通道，且所述进气通道与所述存气腔连通。3.根据权利要求2所述的注射模具，其特征在于，所述连接件还开设有排气槽，所述排气槽与所述第一存气槽连通，所述排气槽的深度小于所述第一存气槽的深度，且所述排气槽延伸至所述连接件的边缘。4.根据权利要求3所述的注射模具，其特征在于，所述连接件还开设有第一顶出孔，所述第一顶出孔与所述第一存气槽连通；所述注射模具还包括第一顶出杆，所述第一顶出杆活动穿设于所述第一顶出孔。5.根据权利要求1所述的注射模具，其特征在于，所述凸模组件还包括多个分流件，多个所述分流件间隔连接于所述斜面上。6.根据权利要求1所述的注射模具，其特征在于，所述凸模邻近所述成型槽的一侧凸设有成孔凸部，以使所述成型腔内成型出具有孔的散热器。7.根据权利要求1所述的注射模具，其特征在于，所述凸模开设有第一冷却通道，所述第一冷却通道用于收容流动的冷却液。8.根据权利要求7所述的注射模具，其特征在于，所述凹模组件开设有第二冷却通道，所述第二冷却通道用于收容流动的冷却液。9.一种散热器，其特征在于，采用权利要求1至8中任一项所述的注射模具得到。10.一种led灯，其特征在于，包括权利要求9所述的散热器。
技术总结
本申请提供一种LED灯、散热器及其注射模具。上述的注射模具包括凸模组件和凹模组件，凸模组件包括连接件和凸模，连接件沿凸模周向连接于凸模，连接件开设有入料缓冲槽、入料槽和第一存气槽，入料缓冲槽与入料槽连通，入料缓冲槽的深度大于入料槽的深度，入料槽和第一存气槽位于凸模相对的两侧，入料槽延伸至凸模，入料槽与凹模组件相对的槽壁设有斜面。凹模组件盖设于入料缓冲槽以形成入料缓冲通道，凹模组件盖设于入料槽以形成入料通道，凹模组件开设有相连通的成型槽和第二存气槽，凸模位于成型槽内以形成成型腔，第一存气槽和第二存气槽对应设置以形成与成型腔连通的存气腔。如此避免了散热器存在气泡的问题，同时减薄了散热器周缘的废料。热器周缘的废料。热器周缘的废料。
技术研发人员：朱荣涛 荆涛 赵博
受保护的技术使用者：惠州市合信光电科技有限公司
技术研发日：2022.01.10
技术公布日：2022/7/22