技术特征：
1.一种用于密封圈的热压模具，包括安装在底座(1)上方的下模具(2)、安装在下模具(2)顶端的腔室(3)、安装在底座(1)顶端的液压杆(4)、安装在液压杆(4)顶端的上模具(5)，其特征在于：所述下模具(2)的表面安装有箱体(6)，且箱体(6)的一侧安装有循环泵(7)，所述循环泵(7)的一侧安装有第一连接管(8)，所述下模具(2)的表面安装有水冷散热器(9)，且水冷散热器(9)的一侧连接有第二连接管(10)，所述第二连接管(10)与箱体(6)的一侧之间相连接；所述下模具(2)的底端安装有对接块(11)，且下模具(2)的内部顶端嵌合连接有卡槽(12)，所述下模具(2)的内壁连接有第一挡板(13)，且下模具(2)的底端螺纹连接有收集盒(14)，所述收集盒(14)的底端开设有第一通孔(15)，且收集盒(14)的内部连接有第二挡板(16)；所述腔室(3)的表面活动套接有导热管(17)，且导热管(17)的顶端连接有卡块(18)，所述导热管(17)的内部连接有固定板(19)，且固定板(19)的底端连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)的底端连接有导管(21)，且导管(21)的内部连接有隔板(22)，所述隔板(22)的两侧分别连接有弹簧(23)，且弹簧(23)的一侧连接有t型杆(24)，所述t型杆(24)的一侧连接有限位板(25)，且限位板(25)的一侧开设有凹槽(26)，所述导管(21)的内部连接有第一滑槽(27)，且第一滑槽(27)的内部滑动连接有第一滑块(28)，所述第一滑槽(27)的一端连接有第三挡板(29)；所述底座(1)的顶端嵌合连接有对接槽(30)，且底座(1)的顶端开设有第二通孔(31)，所述第二通孔(31)的底端连接有连接槽(32)，且连接槽(32)的一端连接有放置槽(33)；所述放置槽(33)的内壁连接有第二滑槽(34)，且第二滑槽(34)的内部连接有第二滑块(35)，所述第二滑块(35)的一侧连接有标杆(36)，且标杆(36)的底端连接有浮动球(37)。2.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的热压模具，其特征在于：所述第一连接管(8)穿过下模具(2)与导热管(17)的表面之间相连接，且第一连接管(8)穿过下模具(2)与水冷散热器(9)的一侧之间相连接。3.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的热压模具，其特征在于：所述限位板(25)与导热管(17)的表面之间相连接，所述第一连接管(8)与凹槽(26)的内部之间相连接。4.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的热压模具，其特征在于：所述卡块(18)与卡槽(12)的内部之间为卡合连接，所述第一滑块(28)与t型杆(24)的表面之间相连接。5.根据权利要求1所述的一种用于密封圈的热压模具，其特征在于：所述对接块(11)与对接槽(30)的内部之间为卡合连接，所述标杆(36)与底座(1)的顶端之间为活动套接。
技术总结
本实用新型公开了一种用于密封圈的热压模具，涉及模具技术领域。包括安装在底座上方的下模具、安装在下模具顶端的腔室、安装在底座顶端的液压杆、安装在液压杆顶端的上模具，下模具的表面安装有箱体，且箱体的一侧安装有循环泵，循环泵的一侧安装有第一连接管，下模具的表面安装有水冷散热器，且水冷散热器的一侧连接有第二连接管，第二连接管与箱体的一侧之间相连接；下模具的底端安装有对接块。本实用新型中，通过导热管可将腔室表面的热量进行吸收，通过循环泵，可将箱体内部的液体流入到第一连接管的内部，从而可对导热管进行冷却降温，便于对腔室内部成型后的密封圈进行冷却，从而便于将其取出，可提高对密封圈的加工效率。率。率。
技术研发人员：黄建平
受保护的技术使用者：上海华贸橡塑有限公司
技术研发日：2022.04.11
技术公布日：2022/7/29