技术特征：
1.一种聚氨酯混合注塑设备，包括底座(1)以及固定在底座(1)上的注塑机主体(11)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于混合物料的混合罐(13)，还设有若干个活动连接在底座(1)上的预处理罐(12)，混合罐(13)上对应预处理罐(12)设有计量通道(4)，包括输料管(41)和计量阀(42)，混合罐(13)与注塑机主体(11)通过管道连通，底座(1)上设有用于安装拆卸混合罐(13)的安装组件(2)，安装组件(2)包括固定在底座(1)上的安装座(21)，混合罐(13)底部设有支撑腿(121)，安装座(21)上设有用于卡设支撑腿(121)的安装口(22)，安装座(21)上还设有用于卡接固定支撑腿(121)的锁紧件(23)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯混合注塑设备，其特征在于：所述锁紧件(23)包括开设在支撑腿(121)上的锁紧槽(231)，安装口(22)内对应锁紧槽(231)的位置设有连通口(232)，锁紧槽(231)位置交错，于支撑腿(121)相对的侧面上设有两个，连通口(232)内设有锁紧块(233)，安装座(21)内还设有用于驱动两个锁紧块(233)同步朝向或背向连通口(232)滑移的驱动件(3)。3.根据权利要求2所述的一种聚氨酯混合注塑设备，其特征在于：所述驱动件(3)包括固定在安装座(21)内的驱动电机(31)，驱动电机(31)的输出轴上设有驱动丝杠(32)，安装座(21)内开设有驱动通道(33)，驱动通道(33)内滑动连接有滑动块(34)，滑动块(34)对应锁紧块(233)设有两个，并分别与两个锁紧块(233)固定。4.根据权利要求3所述的一种聚氨酯混合注塑设备，其特征在于：所述驱动丝杠(32)上关于其中点对称设置有两组螺纹方向相反的螺纹段(321)，驱动丝杠(32)位于驱动通道(33)内，且两个滑动块(34)分别位于两个螺纹段(321)内并与驱动丝杠(32)螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种聚氨酯混合注塑设备，其特征在于：所述预处理罐(12)包括圆柱形状的罐体(122)，罐体(122)底部与支撑腿(121)固定，罐体(122)上设有保温层(123)，罐体(122)顶部开设有进料口(124)，底部设有出料口(125)，出料口(125)通过输料管(41)与混合罐(13)连通，预处理罐(12)上设有用于熔融物料的加热组件(126)，以及用于测量显示罐体(122)内温度的温度计。6.根据权利要求1所述的一种聚氨酯混合注塑设备，其特征在于：所述混合罐(13)包括圆柱形状的壳体(131)，壳体(131)内设有搅拌组件(132)，搅拌组件(132)包括设于壳体(131)顶部的搅拌电机，以及转动连接在壳体(131)内的搅拌轴，搅拌轴上固定有搅拌叶，底座(1)一侧还设有用于控制整体设备的控制面板(5)。
技术总结
本实用新型公开了一种聚氨酯混合注塑设备，涉及注塑生产设备技术领域。该设备包括底座以及固定在底座上的注塑机主体，底座上设有用于混合物料的混合罐，还设有若干个活动连接在底座上的预处理罐，混合罐上对应预处理罐设有计量通道，包括输料管和计量阀，混合罐与注塑机主体通过管道连通，底座上设有用于安装拆卸混合罐的安装组件，本实用新型在注塑机主体之前设有若干个原料的预处理罐，预处理罐能够将固体的物料熔融预处理，通过管道将物料输送至注塑机主体内，根据计量阀控制输送物料的质量，能够提升物料配比的精确性，且无需进行人工的配比，减少人力消耗，另外还能够根据聚氨酯配方的不同调整预处理罐的数量，进一步提高物料生产的效率。物料生产的效率。物料生产的效率。
技术研发人员：傅青松
受保护的技术使用者：福建省军源体育用品有限公司
技术研发日：2022.05.11
技术公布日：2022/10/4