一种组装夹具的制作方法

文档序号:32539455发布日期:2022-12-13 23:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种组装夹具,其特征在于:所述组装夹具包括上模组件(1)和下模组件(2),所述上模组件(1)和所述下模组件(2)上下位置对应,所述上模组件(1)包括上模盖板(11)、上模吸附件(12)和上模定位机构(13),所述上模盖板(11)设置在所述上模吸附件(12)的上方,所述上模定位机构(13)设置在所述上模吸附件(12)边缘位置,所述下模组件(2)包括下模盖板(21)、下模吸附件(22)、下模定位机构(23)和产品定位机构(24),所述下模盖板(21)设置在所述下模吸附件(22)的下方,所述下模定位机构(23)和所述产品定位机构(24)设置在所述下模吸附件(22)边缘位置。2.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述上模吸附件(12)包括上模边框(121)和上模吸附板(122),所述上模边框(121)设置在所述上模吸附板(122)的外围,所述上模边框(121)和上模吸附板(122)为一体成型结构,所述上模边框(121)和所述上模盖板(11)无缝贴合,所述上模边框(121)、所述上模吸附板(122)和所述上模盖板(11)共同形成真空腔室。3.根据权利要求2所述的组装夹具,其特征在于:在所述上模吸附板(122)上设有上模吸附孔(1221),所述上模吸附孔(1221)均匀排列在所述上模吸附板(122)上。4.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述下模吸附件(22)包括下模边框(221)和下模吸附板(222),所述下模边框(221)设置在所述下模吸附板(222)的外围,所述下模边框(221)和所述下模吸附板(222)为一体成型结构,所述下模边框(221)和所述下模盖板(21)无缝贴合,所述下模边框(221)、所述下模吸附板(222)和所述下模盖板(21)共同形成真空腔室。5.根据权利要求4所述的组装夹具,其特征在于:在所述下模吸附板(222)上设有下模吸附孔(2221)和支撑点(2222),所述下模吸附孔(2221)和所述支撑点(2222)均匀排配在所述下模吸附板(222)上,所述支撑点(2222)设置在下模吸附孔(2221)的一侧。6.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述上模定位机构(13)为上模定位孔。7.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述下模定位机构(23)包括下模定位孔(231)和定位柱(232),所述定位柱(232)设置在所述下模定位孔(231)内,所述定位柱(232)与所述上模定位机构(13)相匹配。8.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述产品定位机构(24)包括产品定位孔(241)和产品定位梢(242),所述产品定位梢(242)和所述产品定位孔(241)相匹配。9.根据权利要求1所述的组装夹具,其特征在于:所述上模组件(1)和所述下模组件(2)均为金属材质。10.根据权利要求9所述的组装夹具,其特征在于:所述上模组件(1)和所述下模组件(2)均为铝合金材质。

技术总结
本实用新型公开了一种组装夹具,组装夹具包括上模组件和下模组件,所述上模组件和所述下模组件上下位置对应,所述上模组件包括上模盖板、上模吸附件和上模定位机构,所述上模盖板设置在所述上模吸附件的上方,所述上模定位机构设置在所述上模吸附件边缘位置,所述下模组件包括下模盖板、下模吸附件、下模定位机构和产品定位机构,所述下模盖板设置在所述下模吸附件的下方,所述下模定位机构和所述产品定位机构设置在所述下模吸附件边缘位置。本实用新型的组装夹具改变了原有的人员使用镊子将单个TPU进行装配,作业人员只需要将单个TPU与FPC软板放置于治具中,通过上模组件和下模组件一起合模,完成组装,提高了生产效率,降低了人工成本。人工成本。人工成本。


技术研发人员:黄春雷 朱啟柱 董潇
受保护的技术使用者:伯恩光学(惠州)有限公司
技术研发日:2022.06.29
技术公布日:2022/12/12
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