技术特征：
1.一种橡胶塑炼机，包括塑炼机主体(1)和加热结构(3)，其特征在于：所述塑炼机主体(1)的顶端固定有进料口(2)，且塑炼机主体(1)的底端设置有塑形箱(16)，所述塑炼机主体(1)的内侧开设有塑炼仓(4)，且塑炼机主体(1)的前端安装有第一电机(11)；所述塑炼仓(4)的内侧设置有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)的外壁连接有密封罩(9)，且搅拌杆(5)的内部安装有气缸(7)，所述搅拌杆(5)的内侧固定有转动杆(6)，且搅拌杆(5)的后端活动连接有转轴(13)，所述气缸(7)的输出端固定有延长块(8)，所述转动杆(6)的前端固定有第一齿轮(10)，所述第一齿轮(10)的左侧啮合有第二齿轮(12)；所述塑炼机主体(1)的底端连接有下料管(14)，且塑炼机主体(1)的底端位于下料管(14)的外侧固定有塑形箱(16)，所述下料管(14)的内侧卡合有挡板(15)，所述塑形箱(16)的内部设置有第一挤压辊(17)，且塑形箱(16)上开设有回料槽(23)，所述第一挤压辊(17)的前端安装有第二电机(18)，且第一挤压辊(17)的上方设置有回料辊(21)，所述回料辊(21)的前端安装有第四电机(22)，所述第一挤压辊(17)的右侧设置有第二挤压辊(19)，所述第二挤压辊(19)的前端安装有第三电机(20)，所述回料槽(23)的右侧开设有出料槽(24)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述加热结构(3)包括热水槽(301)、保温层(302)、出水管(303)、输送管(304)、进水管(305)和加热管(306)，且塑炼机主体(1)的内部开设有热水槽(301)，所述塑炼机主体(1)的顶端连接有进水管(305)，所述热水槽(301)的内壁固定有保温层(302)，且热水槽(301)的内侧连接有出水管(303)，所述保温层(302)的内壁安装有加热管(306)，所述出水管(303)的左侧连接有输送管(304)。3.根据权利要求2所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述进水管(305)贯穿至热水槽(301)的内侧，所述保温层(302)贯穿至热水槽(301)以及塑炼机主体(1)的外侧，所述输送管(304)的一端与保温层(302)固定连接，且输送管(304)的另一端贯穿至塑炼仓(4)的内侧，所述出水管(303)上安装有水泵。4.根据权利要求1所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述搅拌杆(5)的数量为两个，且搅拌杆(5)与塑炼仓(4)通过转动杆(6)转动连接，两个所述搅拌杆(5)通过转动杆(6)、第一齿轮(10)、第二齿轮(12)传动连接，所述第一电机(11)与塑炼机主体(1)通过支撑板固定连接。5.根据权利要求1所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述气缸(7)与搅拌杆(5)通过螺栓固定连接，且搅拌杆(5)的内侧开设有与气缸(7)、延长块(8)相匹配的活动槽，所述密封罩(9)的材质为橡胶，所述密封罩(9)与延长块(8)的端部固定连接。6.根据权利要求1所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述挡板(15)贯穿至下料管(14)的外侧，且下料管(14)的内侧开设有与挡板(15)相匹配的插槽，所述第一挤压辊(17)与第二电机(18)、第二挤压辊(19)与第三电机(20)和回料辊(21)与第四电机(22)均通过转动杆(6)、第一齿轮(10)和第二齿轮(12)传动连接。7.根据权利要求1所述的一种橡胶塑炼机，其特征在于：所述第一挤压辊(17)、第二挤压辊(19)、回料辊(21)与塑炼仓(4)均通过转轴(13)转动连接，所述回料槽(23)、出料槽(24)均贯穿至塑形箱(16)的外侧。
技术总结
本实用新型公开了一种橡胶塑炼机，涉及橡胶加工领域，包括塑炼机主体和加热结构，其特征在于：所述塑炼机主体的顶端固定有进料口，且塑炼机主体的底端设置有塑形箱，所述塑炼机主体的内侧开设有塑炼仓，且塑炼机主体的前端安装有第一电机。本实用新型通过设置的热水槽、加热管、输送管和进水管，将液态水通过进水管倒入至热水槽的内部，此时控制热水槽中的多个加热管运行，加热管将产生的热量通过塑炼机主体传递至塑炼仓中，进而对橡胶进行加热，且残留热量对液态水进行传导，使得水加热后，可打开水泵，使热水通过出水管以及输送管进入到塑炼仓中，对使用后的塑炼仓进行清洗以及作其他使用，实现热量的有效利用。实现热量的有效利用。实现热量的有效利用。
技术研发人员：陆德胜 范爱民
受保护的技术使用者：浙江耐者胶带股份有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/12/9