技术特征：
1.载带热熔去毛刺设备，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)用于支撑设置于底座(10)上的工作台(20)；传送结构(30)，所述传送结构(30)安装于工作台(20)上表面，所述传送结构(30)用于传送载带；限位结构(40)，所述限位结构(40)安装于工作台(20)上表面，且所述传送结构(30)一部分位于限位结构(40)内；去毛刺结构(50)，所述去毛刺结构(50)安装于工作台(20)上表面，且所述去毛刺结构(50)位于传送结构(30)一端；降温结构(60)，所述降温结构(60)安装于限位结构(40)上，且所述降温结构(60)用于对处理后的载带进行降温。2.根据权利要求1所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述传送结构(30)包括：第一传送部以及第二传送部；所述第一传送部安装于工作台(20)上表面，所述第二传送部安装于工作台(20)上表面，且所述第一传送部位于第二传送部前端。3.根据权利要求2所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述第一传送部包括：一对门型支撑架(301)、若干固定圆杆(302)以及与若干所述固定圆杆(302)相匹配的转动传送筒(303)；一对所述门型支撑架(301)安装于工作台(20)上表面，若干所述固定圆杆(302)安装于一对所述门型支撑架(301)侧表面上端，每个所述转动传送筒(303)套装于相对应的固定圆杆(302)上。4.根据权利要求2所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述第二传送部包括：一对转动架(304)、一对轴承(305)、第一固定架(306)、旋转电机(307)、可拆卸转动轴(308)、一对限位条(309)以及承载盘(310)；一对所述转动架(304)安装于工作台(20)上表面，每个所述转动架(304)上开设有圆形开口，每个所述轴承(305)安装于相对应的圆形开口处，所述第一固定架(306)安装于其中一个所述转动架(304)侧表面，所述旋转电机(307)安装于第一固定架(306)上，所述可拆卸转动轴(308)安装于一对所述轴承(305)上，所述旋转电机(307)旋转端与可拆卸转动轴(308)相连接，一对所述限位条(309)安装于相对应的可拆卸转动轴(308)上，所述承载盘(310)套装于可拆卸转动轴(308)上，且所述承载盘(310)通过限位条(309)进行限位。5.根据权利要求3所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述限位结构(40)包括：承载壳体(401)、第二固定架(402)、电控升降杆(403)、第一限位壳体(404)、两对第二限位壳体(405)；所述承载壳体(401)安装于工作台(20)上表面，所述第二固定架(402)安装于承载壳体(401)内下表面，所述电控升降杆(403)安装于第二固定架(402)上，所述电控升降杆(403)伸缩端向下，所述第一限位壳体(404)安装于电控升降杆(403)伸缩端上，两对所述第二限位壳体(405)安装于第一限位壳体(404)侧表面。6.根据权利要求3所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述去毛刺结构(50)包括：一对固定块(501)以及一对热熔刀(502)；一对所述固定块(501)安装于工作台(20)上表面，一对所述固定块(501)位于一对所述
门型支撑架(301)侧面，每个所述热熔刀(502)安装于相对应的固定块(501)上。7.根据权利要求5所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述降温结构(60)包括：三对固定支撑架(601)、三对散热风扇(602)以及三对拦挡网(603)；所述承载壳体(401)侧表面设有三对圆形开口，每个所述固定支撑架(601)安装于相对应的圆形开口处，每个所述散热风扇(602)安装于相对应的固定支撑架(601)上，每个所述拦挡网(603)安装于相对应的固定支撑架(601)上。8.根据权利要求5所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述承载壳体(401)上设有观察窗(4011)。9.根据权利要求1所述的载带热熔去毛刺设备，其特征在于，所述工作台(20)上设有市电接口(21)，所述工作台(20)上设有控制器(22)。
技术总结
本实用新型公开了载带热熔去毛刺设备，包括：底座，所述底座用于支撑设置于底座上的工作台；传送结构，所述传送结构安装于工作台上表面，所述传送结构用于传送载带；限位结构，所述限位结构安装于工作台上表面，且所述传送结构一部分位于限位结构内；去毛刺结构，所述去毛刺结构安装于工作台上表面，且所述去毛刺结构位于传送结构一端，本实用新型涉及载带领域，表面质量不会被破坏，减少了大量的劳动力，增加了工作效率，结构相对简单，使用方便。使用方便。使用方便。
技术研发人员：唐玉真 唐文和 唐锦辉
受保护的技术使用者：青岛新海基电子有限公司
技术研发日：2022.10.28
技术公布日：2023/3/23