一种热压复合装置及氮化硼复合过滤膜加工工艺的制作方法

文档序号:37728422发布日期:2024-04-23 12:11阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种热压复合装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的一侧设有第一原料辊(2),所述外框(1)靠近第一原料辊(2)的一侧设有第二原料辊,所述外框(1)的表面设有限位辊(4),所述外框(1)的表面设有热合辊(5),所述外框(1)靠近热合辊(5)的一侧设有辅助辊(6),所述外框(1)远离第一原料辊(2)的一端设有收卷辊(7),所述外框(1)的内部设有预热装置(8),所述预热装置(8)对原料进行预热,所述预热装置(8)包括预热辊(801),所述预热辊(801)与外框(1)转动连接,所述预热装置(8)包括预热调整组件(802),所述预热调整组件(802)位于预热辊(801)处,所述预热调整组件(802)可以对预热辊(801)表面对原料预热的区域进行调整,所述预热装置(8)包括热合加速组件(803),所述热合加速组件(803)位于热合辊(5)处,所述热合加速组件(803)对热合的原料进行预热,加速原料的热合,所述预热装置(8)包括预热清理组件(804),所述预热清理组件(804)对原料表面进行清理与预热。

2.根据权利要求1所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述预热调整组件(802)包括调整框(8021),所述调整框(8021)与外框(1)固定连接,所述调整框(8021)与预热辊(801)转动连接,所述调整框(8021)的两侧固定连接有四个第一弹簧(8022),四个所述第一弹簧(8022)每两个为一组,每组所述第一弹簧(8022)位于预热辊(801)的两侧,每组所述第一弹簧(8022)远离调整框(8021)的一端固定连接有调整辊(8024),两个所述调整辊(8024)位于预热辊(801)的两侧,每组所述第一弹簧(8022)的内部套设有第一伸缩杆(8023),所述第一伸缩杆(8023)的两端分别与调整框(8021)和调整辊(8024)固定连接,所述调整辊(8024)的一端固定连接有拉绳(8025),所述拉绳(8025)远离调整辊(8024)的一端固定连接有调整杆(8026),所述调整杆(8026)的表面固定连接有圆盘(8027),所述调整杆(8026)靠近圆盘(8027)的一端固定连接有牵引块(8028),所述牵引块(8028)远离调整杆(8026)的一端转动连接有第一转动柱(8029),所述第一转动柱(8029)的一端转动连接有连接板(80210),所述连接板(80210)远离第一转动柱(8029)的一端固定连接有第二转动柱(80211),所述第二转动柱(80211)的表面转动连接有翘起板(80212),所述翘起板(80212)的中间区域转动连接有支撑板(80213),所述翘起板(80212)远离第二转动柱(80211)的一端固定连接有第二弹簧(80214),所述翘起板(80212)远离第二弹簧(80214)的一端固定连接有滑轨(80215),所述滑轨(80215)的内部滑动连接有滑动块(80216),所述滑动块(80216)的一端固定连接有卡块(80217),所述第二弹簧(80214)远离翘起板(80212)的一端固定连接有底座(80218),所述底座(80218)与外框(1)固定连接,所述底座(80218)与支撑板(80213)固定连接,所述底座(80218)与调整杆(8026)转动连接,所述底座(80218)靠近第二弹簧(80214)的一侧固定连接有固定块(80219),所述固定块(80219)的表面开设有若干个通孔,所述固定块(80219)表面若干个通孔的尺寸与卡块(80217)的尺寸相适配。

3.根据权利要求2所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述第二转动柱(80211)的两端固定连接有第一轴承(80221),所述第一轴承(80221)的外侧环与翘起板(80212)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述热合加速组件(803)包括第二轴承(8031),所述第二轴承(8031)与热合辊(5)固定连接,所述第二轴承(8031)的内侧环固定连接有进气管(8032),所述热合辊(5)远离第二轴承(8031)的一端固定连接有第三轴承(8033),所述第三轴承(8033)的内侧环固定连接有第一出气管(8034),所述第一出气管(8034)远离第三轴承(8033)的一端固定连接有气囊(8035),所述气囊(8035)的表面固定连接有t形块(8036),所述t形块(8036)与外框(1)固定连接,所述气囊(8035)的一侧固定连接有第二出气管(8037),所述第二出气管(8037)的表面固定连接有附加板(8038),所述附加板(8038)远离气囊(8035)的一侧固定连接有第三弹簧(8039),所述第三弹簧(8039)远离附加板(8038)的一端固定连接有联动板(80311),所述第三弹簧(8039)的内部套设有第二伸缩杆(80310),所述第二伸缩杆(80310)的两端分别与附加板(8038)和联动板(80311)固定连接,所述联动板(80311)靠近第二出气管(8037)的一端固定连接有移动塞(80312),所述移动塞(80312)的尺寸与第二出气管(8037)滑动连接,所述第二出气管(8037)的一端固定连接有第三出气管(80313),所述辅助辊(6)靠近气囊(8035)的一端固定连接有带动块(80314)。

5.根据权利要求4所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述带动块(80314)的截面呈l形,所述带动块(80314)的尺寸与联动板(80311)的尺寸相适配。

6.根据权利要求5所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述第三出气管(80313)的两侧固定连接有引导板(80315),所述引导板(80315)呈圆弧状。

7.根据权利要求4所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述第二出气管(8037)的表面固定连接有加强块(80316),所述加强块(80316)远离第二出气管(8037)的一端与第三出气管(80313)固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述预热清理组件(804)包括第四出气管(8041),所述第四出气管(8041)与第一出气管(8034)固定连接,所述第四出气管(8041)远离第一出气管(8034)的一端固定连接第四轴承(8042),所述第四轴承(8042)的外侧环固定连接有放置辊(8043),所述放置辊(8043)空心设置,所述放置辊(8043)的表面固定连接有清理架(8044),所述清理架(8044)的表面开设有若干个出气孔(8045)。

9.根据权利要求8所述的一种热压复合装置,其特征在于:所述清理架(8044)表面若干个出气孔(8045)等距排列,所述清理架(8044)表面若干个出气孔(8045)的截面呈圆形。

10.一种氮化硼复合过滤膜加工工艺,其特征在于:用于权利要求1-9任一所述的一种热压复合装置。


技术总结
本发明公开了一种热压复合装置及氮化硼复合过滤膜加工工艺,具体涉及热压复合技术领域,本发明包括外框,所述外框的一侧设有第一原料辊,所述外框靠近第一原料辊的一侧设有第二原料辊,所述外框的表面设有限位辊,所述外框的表面设有热合辊,所述外框靠近热合辊的一侧设有辅助辊,所述外框远离第一原料辊的一端设有收卷辊,所述外框的内部设有预热装置,所述预热装置对原料进行预热,本发明通过改变调整辊的位置,来改变原料与预热辊的接触面积,然后调整原料预热的效果,可以一直提升热合辊与辅助辊之间的温度,然后使热合辊更快对原料进行热压复合,对离开预热辊后的原料进行预加热,使原料一直保持一定预热温度。

技术研发人员:谈家彬,孟溢,韩魏,詹岑,李瑞涛,郭炎,许桢英,杨德地,张志才
受保护的技术使用者:江苏清溢环保设备有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
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