一种塑料加工用挤出机的制作方法

文档序号:40282264发布日期:2024-12-11 13:23阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括底座、支撑架、控制器、挤出装置、散热装置、除湿装置、粉碎装置;所述底座横向设置;所述支撑架设置于所述底座顶面,并与所述底座固定连接;所述控制器设置于所述底座一侧,并与所述底座固定连接;所述挤出装置设置于所述支撑架上部,并与所述支撑架固定连接,且与所述控制器电性连接;所述散热装置设置于所述挤出装置周侧,并分别与所述挤出装置、所述支撑架固定连接;所述除湿装置设置于所述挤出装置上方,并与所述挤出装置驱动连接且连通,且与所述散热装置连通;所述粉碎装置设置于所述除湿装置内,并与所述除湿装置固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述挤出装置包括密封板(1)、驱动电机(2)、第一筒体(3)、进料口(6)、第一绞龙(5)、机头(4)、电热丝;所述密封板(1)为圆形,所述密封板(1)轴线横向设置,所述密封板(1)设置于支撑架上部,其一侧侧面与所述支撑架固定连接;所述驱动电机(2)转轴轴线与所述密封板(1)轴线重合,所述驱动电机(2)设置于所述密封板(1)与所述支撑架连接的一侧,并与所述支撑架固定连接,且与所述控制器电性连接,所述驱动电机(2)转轴贯穿所述密封板(1),并与所述密封板(1)密封转动连接;所述第一筒体(3)轴线与所述密封板(1)轴线重合,所述第一筒体(3)设置于所述密封板(1)远离所述驱动电机(2)的一侧,其靠近所述密封板(1)的一端侧壁与所述密封板(1)边沿固定连接;所述第一绞龙(5)轴线与所述第一筒体(3)轴线重合,所述第一绞龙(5)设置于所述第一筒体(3)内,其一端与所述驱动电机(2)转轴固定连接;所述进料口(6)设置于所述第一筒体(3)靠近所述密封板(1)的一端上侧,所述进料口(6)处于所述第一绞龙(5)上方;所述机头(4)设置于所述第一筒体(3)远离所述密封板(1)的一端,并与所述第一筒体(3)连通且固定连接;所述电热丝缠绕于所述第一筒体(3)侧面,并与所述第一筒体(3)固定连接,且与所述控制器电性连接。

3.根据权利要求2所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述散热装置包括第二筒体(7)、通口(9)、两个密封环(8)、出气口(12)、进气口(11)、风机;所述第二筒体(7)与所述第一筒体(3)轴线重合,所述第二筒体(7)套设于所述第一筒体(3)周侧,并与所述支撑架固定连接,所述第二筒体(7)与所述第一筒体(3)之间存在空隙;所述通口(9)设置于所述第二筒体(7)上侧,所述通口(9)处于所述进料口(6)正上方,所述通口(9)与所述进料口(6)边沿处设置有密封管(10);所述密封管(10)上端与所述第二筒体(7)固定连接,所述密封管(10)下端与所述第一筒体(3)固定连接;两个所述密封环(8)轴线分别与所述第一筒体(3)轴线重合,两个所述密封环(8)分别设置于所述第一筒体(3)与所述第二筒体(7)的两端之间,并分别与所述第一筒体(3)、所述第二筒体(7)固定连接;所述出气口(12)设置于所述第二筒体(7)远离所述驱动电机(2)的一端上侧;所述进气口(11)设置于所述第二筒体(7)靠近所述驱动电机(2)的一端下侧;所述风机设置于所述支撑架一侧,并与所述支撑架固定连接,且与所述控制器电性连接,所述风机输出端与所述进气口(11)通过软管连通。

4.根据权利要求3所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述除湿装置包括包括第一皮带轮、第二皮带轮(24)、蜗杆(22)、涡轮(23)、原料箱(13)、支撑杆(14)、第二绞龙(15)、第一中心槽(16)、若干第二中心槽(19)、若干通槽、若干第一旋转接头(17)、第二旋转接头、若干通气杆、若干通气孔(20);所述原料箱(13)为圆柱形,所述原料箱(13)轴线与所述第二筒体(7)轴线垂直交叉,所述原料箱(13)竖向设置于所述通口(9)上方,其下端与所述通口(9)连通,并与所述第二筒体(7)固定连接;所述支撑杆(14)横向设置于所述原料箱(13)内侧上部,其一端与所述原料箱(13)固定连接;所述第二绞龙(15)轴线与所述原料箱(13)轴线重合,所述第二绞龙(15)设置于所述支撑杆(14)下方,其上端绞龙轴向上延伸并与所述支撑杆(14)转动连接,所述第二绞龙(15)转动轴线与其轴线重合;若干所述通槽分别设置于所述第二绞龙(15)螺旋叶上,并分别贯穿所述第二绞龙(15)螺旋叶两侧,若干所述通槽间隔设置;所述第一中心槽(16)沿所述第二绞龙(15)轴线方向设置于所述第二绞龙(15)绞龙轴内,其开口向上设置;若干所述第一旋转接头(17)轴线分别与所述第二绞龙(15)轴线垂直,若干所述第一旋转接头(17)分别设置于若干所述通槽内,其一端分别与所述第二绞龙(15)绞龙轴固定连接,并分别与所述中心槽连通;若干所述通气杆轴线分别与若干所述第一旋转接头(17)轴线重合,若干所述通气杆分别设置于若干所述通槽内,其一端分别与若干所述第一旋转接头(17)远离所述第二绞龙(15)绞龙轴的一端固定连接,若干通气杆侧面分别与所述第二绞龙(15)螺旋叶紧贴;若干所述第二中心槽(19)分别沿若干所述通气杆轴线方向设置于若干所述通气杆内,并分别与若干所述第一旋转接头(17)连通;若干所述通气孔(20)分别设置于若干所述通气杆侧面,并分别与若干所述第二中心槽(19)连通,若干所述通气孔(20)间隔设置,若干所述通气孔(20)分别沿其对应所述通气杆轴线向同一旋转方向倾斜设置;所述第二旋转接头轴线与所述第二绞龙(15)轴线重合,所述第二旋转接头设置于支撑杆(14)上方,其下端与所述第一中心槽(16)连通,并与所述第二绞龙(15)绞龙轴固定连接,所述第二旋转接头上端与所述出气口(12)通过弯管连通;所述第一皮带轮设置于所述支撑杆(14)与所述第二旋转接头之间,并与所述第二绞龙(15)绞龙轴同轴固定连接;所述蜗杆(22)竖向设置于所述电机转轴一侧,其底端与所述支撑架通过轴承转动连接,所述蜗杆(22)转动轴线与其轴线重合;所述第二皮带轮(24)设置于所述蜗杆(22)上端,并与所述蜗杆(22)同轴固定连接,且与所述第一皮带轮通过皮带连接;所述涡轮(23)设置于所述驱动电机(2)与所述第一筒体(3)之间,并与所述驱动电机(2)转轴同轴固定连接,且与所述蜗杆(22)啮合。

5.根据权利要求4所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:所述粉碎装置包括若干粉碎刀(21)、若干边槽;若干所述边槽分别设置于若干所述通气杆侧方的所述第二绞龙(15)螺旋叶上,并分别与若干所述通槽连通,若干所述边槽间隔设置;若干所述粉碎刀(21)分别设置于若干所述边槽内,其一端分别与若干所述通气杆侧面固定连接,若干粉碎刀(21)分别与所述第二绞龙(15)螺旋叶紧贴。

6.根据权利要求3所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括无轴螺旋绞龙(26);所述无轴螺旋绞龙(26)轴线与所述第一筒体(3)轴线重合,所述无轴螺旋绞龙(26)设置于所述第一筒体(3)与第二筒体(7)之间,并分别与所述第一筒体(3)、所述第二筒体(7)固定连接。

7.根据权利要求4所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括进料斗(27);所述进料斗(27)为圆形斗,所述进料斗(27)轴线与所述第二绞龙(15)轴线平行,所述进料斗(27)设置于所述原料箱(13)上方,并与所述支撑架固定连接,所述进料斗(27)处于所述第二旋转接头远离所述第二皮带轮(24)的一侧,且其下端口延伸至所述原料箱(13)内,所述进料斗(27)上端口直径大于其下端口直径。

8.根据权利要求4所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括防护罩;所述防护罩设置于所述蜗杆(22)、所述第二皮带轮(24)、所述涡轮(23)、所述驱动电机(2)周侧,并与所述支撑架固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括若干散热孔,若干所述散热孔设置于所述防护罩侧壁,且靠近所述驱动电机(2)设置。

10.根据权利要求1所述的一种塑料加工用挤出机,其特征在于:包括若干万向轮;若干所述万向轮分别设置于所述底座底面,并分别与所述底座固定连接,若干所述万向轮间隔设置。


技术总结
本发明涉及塑料加工技术领域,尤其是涉及一种塑料加工用挤出机,包括包括底座、支撑架、控制器、挤出装置、散热装置、除湿装置、粉碎装置。挤出装置设置于支撑架上部,与控制器电性连接,散热装置设置于所述挤出装置周侧,除湿装置设置于挤出装置上方,与挤出装置驱动连接且连通,且与散热装置连通,所述粉碎装置设置于所述除湿装置内,与除湿装置固定连接。通过上述部件的相互配合实现了对挤出机进行自动散热并对塑料颗粒进行同步除湿与粉碎的技术效果。

技术研发人员:请求不公布姓名,请求不公布姓名
受保护的技术使用者:常州贺家欢机械配件有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/12/10
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