一种连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及高分子材料加工机械技术领域，尤其是涉及一种连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置。
【背景技术】
[0002]长纤维增强热塑性树脂以其能够反复利用，节能减耗的优点正在逐步取代长纤维增强热固性树脂。
[0003]制备长纤维增强热塑性树脂的步骤为:将纤维纱或纤维布浸入熔体中，熔体裹住纤维纱或纤维布，经过冷却、牵引及收卷得到长纤维增强热塑性树脂片材。
[0004]这种生产工艺中，纤维纱或纤维布浸上的熔体往往沾在纤维纱或纤维布的表面，不能均匀地浸入纤维纱或纤维布中，因而造出的长纤维增强热塑性树脂片材强度不匀。
[0005]因此，如何实现熔体能够均匀的浸入纤维纱或纤维布中，使得造出的长纤维增强热塑性树脂片材强度均匀是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0006]有鉴于此，本发明的目的是提供一种连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置，以实现熔体能够均匀的浸入纤维纱或纤维布中，使得造出的长纤维增强热塑性树脂片材强度均匀的目的。
[0007]为了实现上述目的，本发明提供了如下方案:
[0008]一种连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置，包括:
[0009]将熔体包裹纤维纱或纤维布的浸渍装置；
[0010]入口与所述浸渍装置的出口连通的剪切加热装置，所述剪切加热装置用于剪切加热包裹在所述纤维纱或所述纤维布上的所述熔体，且将所述熔体压入所述纤维纱或所述纤维布中；
[0011]入口与所述剪切加热装置的出口连通的给热压延输送装置，所述给热压延输送装置用于将所述熔体包裹的所述纤维纱或所述纤维布加热且压延成预设的片材，并输送出来。
[0012]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，所述剪切加热装置包括第一壳体及安装在所述第一壳体上的多个齿轮；
[0013]多个所述齿轮设置成上下两排，且工作时，同一排所述齿轮转向相同，上排所述齿轮逆时针转动，下排所述齿轮顺时针转动。
[0014]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，上下两排所述齿轮相距第一预设距离，且同一排所述齿轮之间相距第二预设距离。
[0015]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，同一排相邻所述齿轮之间还设置有与其啮合的第一过渡齿轮。
[0016]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，同一排的每个所述齿轮还设置有与其啮合的第二过渡齿轮。
[0017]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，所述剪切加热装置包括第二壳体及安装在所述第二壳体上的多个转子；
[0018]多个所述转子设置成上下两排，且工作时，同一排所述转子转向相同，上排所述转子逆时针转动，下排所述转子顺时针转动。
[0019]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，同一排相邻所述转子之间还设置有转辊。
[0020]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，所述剪切加热装置包括第三壳体及安装在所述第三壳体上的多个铆钉；
[0021]多个所述铆钉设置成上下两排。
[0022]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，所述热压延输送装置包括第四壳体和安装在所述第四壳体上的用于输送所述片材的多个输送辊。
[0023]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，所述浸渍装置包括输出所述纤维纱或所述纤维布的输出装置和输出包裹所述纤维纱或所述纤维布的所述熔体的螺杆挤出机。
[0024]优选地，在上述连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置中，还包括入口与所述热压延输送装置的出口连通的保温成型装置；
[0025]所述保温成型装置用于将所述片材保温成型。
[0026]从上述的技术方案可以看出，本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置，使用时，浸渍装置将熔体包裹纤维纱或纤维布，之后进入剪切加热装置，剪切加热装置剪切加热包裹在纤维纱或纤维布上的熔体，且将熔体压入纤维纱或纤维布中，接着，进入热压延输送装置中，给热压延输送装置将熔体包裹的纤维纱或纤维布加热且压延成预设的片材，并输送出来，最终得到连续长纤维增强热塑性树脂片材。本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置通过剪切加热装置剪切并加热包裹在纤维纱或纤维布上的熔体，将熔体能够均匀的压入维纱中，使得造出的长纤维增强热塑性树脂片材强度均匀。克服了熔体沾在纤维纱或纤维布的表面，不能均匀地浸入纤维纱或纤维布中，而导致生产出的长纤维增强热塑性树脂片材强度不匀的问题。
【附图说明】
[0027]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0028]图1为本发明实施例一提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的结构示意图；
[0029]图2为本发明实施例二提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的剪切加热装置的结构示意图；
[0030]图3为本发明实施例三提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的剪切加热装置的结构示意图；
[0031]图4为本发明实施例四提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的出风面板处于下端初始位置结构示意图；
[0032]图5为本发明实施例五提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的结构示意图；
[0033]图6为本发明实施例五提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的转子的主视结构示意图；
[0034]图7为本发明实施例五提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的转子的左视结构不意图。
[0035]其中，图1-7中:
[0036]浸渍装置1、剪切加热装置2、给热压延输送装置3、第一壳体201、齿轮202、第一过渡齿轮203、第二过渡齿轮204、第二壳体205、转子206、转辊207、第四壳体301、输送辊302、输出装置101、螺杆挤出机102、保温成型装置4。
【具体实施方式】
[0037]为了使本领域的技术人员更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0038]请参阅图1，为本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的结构示意图。
[0039]本发明公开了一种连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置，包括浸渍装置1、剪切加热装置2和给热压延输送装置3。其中，剪切加热装置2的入口与浸渍装置I出口连通，剪切加热装置2的出口与给热压延输送装置3的入口连通。
[0040]浸渍装置I将熔体包裹纤维纱或纤维布的表面上；剪切加热装置2剪切加热包裹在纤维纱或纤维布上的熔体，且将熔体压入纤维纱或纤维布中；
[0041]给热压延输送装置3将熔体包裹的纤维纱或纤维布加热且压延成预设的片材，并输送出来。
[0042]其中，需要说明的是，纤维纱或纤维布也可以是其他的纤维，例如:纤维毡等。
[0043]本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置，使用时，浸渍装置I将熔体包裹纤维纱或纤维布，之后进入剪切加热装置2，剪切加热装置2剪切加热包裹在纤维纱或纤维布上的熔体，且将熔体压入纤维纱或纤维布中，接着，进入热压延输送装置中，给热压延输送装置3将熔体包裹的纤维纱或纤维布加热且压延成预设的片材，并输送出来，最终得到连续长纤维增强热塑性树脂片材。本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置通过剪切加热装置2剪切并加热包裹在纤维纱或纤维布上的熔体，将熔体能够均匀的压入维纱中，使得造出的长纤维增强热塑性树脂片材强度均匀。克服了熔体沾在纤维纱或纤维布的表面，不能均匀地浸入纤维纱或纤维布中，而导致生产出的长纤维增强热塑性树脂片材强度不匀的问题。
[0044]请参阅图1，为本发明提供的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的结构示意图。
[0045]请参阅图2，在本发明提供又一实施例中，本实施例中的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置和实施例一中的连续长纤维增强热塑性树脂片材的装置的结构类似，对相同之处就不再赘述了，仅介绍不同之处。
[0046]在本实施例中具体公开了剪切加热装置2包括第一壳体201及安装在第一壳体201上的多个齿轮202 ;且多个齿轮202设置成上下两排，同一排齿轮202转向相同，且上排齿轮202逆时针转动，下排齿轮202顺时针转动。
[0047]由于上排齿轮202逆时针转动，下排齿轮202顺时针转动，使得熔体包裹的纤维纱或纤维布能够顺利通过剪切加热装置2，通过上下排齿轮202转动剪切熔体产生热量，给熔体加热，保持熔体为熔融态，另一方面，齿轮202对熔体产生的力使得纤维纱或纤维布打开，能够将熔体更好地压入纤维纱或纤维布中，使得造出的连续长纤维增强热塑性树脂片材强度均匀。
[0048]为了实现对熔体兼且均匀，齿轮202为直齿轮202。
[0049]具体地，本发明公开了上下两排齿轮202相距第一预设距离，且同一排齿轮202之间相距第二预设距离。
[0050]第一预设距离指的是上下两排齿轮202之间的距离，可以根据实际需要对其进行设置。
[0051]第二预设距离是指同一排相邻齿轮202之间的距