技术特征：
1.危废处理厂的智能配伍方法，包括以下步骤：步骤一：首先进行分析鉴别内容即物理性质、工业分析、元素分析和有害物质含量、特性鉴别、反应性、相容性和与水稳定性；步骤二：然后对各类废物进行配伍；步骤三：保证热值的稳定性；步骤四：控制酸性污染物和重金属、碱金属含量；步骤五：混合处理保持焚烧的持续性、稳定性。2.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：所述步骤一物理性质:物理组成、容重、粒径；工业分析:固定碳、灰分、挥发分、水分、灰熔点、低位热值；元素分析和有害物质含量(如s、cl、f、br、i、p、hg及碱金属等等)；特性鉴别(腐蚀性、浸出毒性、急性毒性、易燃易爆性)；反应性；相容性、与水稳定性。3.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：所述步骤二危险废物配伍的前提是保证配伍废物的相容性,以保证焚烧处理的安全性:两种以上危险废物混合应避免:产生大量热量或高压、火焰、爆炸、易燃气体、有毒气体、剧烈的聚合反应:另外必须保证废物与容器和料仓及炉衬之间的相容性、安全性。4.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：所述步骤三配伍应使进入焚烧炉的危险废物的热值尽可能介于设计规定的范围(400-700摄氏度)以减少辅助燃料的用量。热值太低，需要启动辅助燃料系统以使废物燃烧完全,造成运行费用增加；热值太高,需要用惰性物质(过量空气、水等)限制炉温,同时使处理能力下降。入炉废物的热值要保持稳定,使焚烧室热负荷控制设计规定的范围(400-700摄氏度),保证系统运行的经济可靠。5.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：所述步骤四控制废物中酸性物含量,保证焚烧设备不受腐蚀和尾气达标排放。卤化有机物不仅影响废物的热值,也影响燃烧后烟气的酸性气体含量和烟气处理系统的运行效果,控制不当还易造成氯气的产生,其腐蚀性更大，危险废物中磷主要是有机磷化物,焚烧产生的p2o5在400～700℃会对金属及耐火材料产生加速腐蚀,此温度区域为余热锅炉区域,如果不控制好磷的含量,则余热锅炉使用寿命会大大缩短,碱金属是以无机或有机盐的形式在于危险废物中,燃烧后变成碱金属氧化物,出渣时易遇水爆炸。入炉酸性物含量一般宜控制在:cl:<1％，p、f:<0.2％，s<1％，碱金属k、na、ca等<0.1％,农药等剧毒危险废物,含有机重金属类物质,应均匀限制数量入炉焚烧。6.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：所述步骤五根据分析、实验结果,科学搭配焚烧菜单,使得一些易混合发生反应的、爆炸的、高腐蚀性的得到预处理，和惰性的泥状物混合，控制适当的水分,以利于燃烧；含钾等碱金属废物和含氯等卤素废物可以反应生成稳定化合物的应适当搭配；快速分解燃烧的和缓慢分解燃烧的适当搭配,使得在炉内均匀燃烧等等。7.根据权利要求1所述的危废处理厂的智能配伍方法，其特征在于：废物应在炉内呈火红的熔融态均匀的燃烧和沿炉壁流淌,使得燃烧率>99.9％,焚毁去除率>99.99％,焚烧残渣的热灼减率<5％。
技术总结
本发明公开了危废处理厂的智能配伍方法，包括以下步骤：首先进行分析鉴别内容即物理性质、工业分析、元素分析和有害物质含量、特性鉴别、反应性、相容性和与水稳定性；然后对各类废物进行配伍；保证热值的稳定性；控制酸性污染物和重金属、碱金属含量；混合处理保持焚烧的持续性、稳定性；危险废物配伍的前提是保证配伍废物的相容性,以保证焚烧处理的安全性:两种以上危险废物混合应避免:产生大量热量或高压、火焰、爆炸、易燃气体、有毒气体、剧烈的聚合反应:另外必须保证废物与容器和料仓及炉衬之间的相容性、安全性，入炉废物的热值要保持稳定,使焚烧室热负荷控制设计规定的范围(400-700摄氏度),保证系统运行的经济可靠。700摄氏度),保证系统运行的经济可靠。700摄氏度),保证系统运行的经济可靠。
技术研发人员：杨蕴辉 马永贵 李明 刘飞
受保护的技术使用者：南京信蓝环境科学技术研究有限公司
技术研发日：2020.12.29
技术公布日：2022/6/30