一种取暖炉用尾气余热利用装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种取暖炉用尾气余热利用装置。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，如何合理的利用能源，如何在合理利用能源的同时尽量减少对环境的污染，这些问题越来越受到大家的关注；目前国内，在一些经济发展相对缓慢的农村，仍有很大一部分村民使用结构相对简单的小型取暖炉，在使用取暖炉的时候，燃料燃烧后烟气无法充分利用，温度较高的烟气直接通过烟囱排到室外，这时燃料所产生很大一部分热量被浪费，并且温度较高的烟气中包含了大量的颗粒物，直接排入室外无疑会造成空气污染；目前市场上缺少一种结构简单、成本低廉、能够将取暖炉尾气余热充分利用并且减少所排放烟气的颗粒物含量的装置。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、成本低廉、能够将取暖炉尾气充分利用并且减少所排放烟气的颗粒物含量的取暖炉用尾气余热利用装置。
[0004]本实用新型采用如下技术方案:
[0005]本实用新型包括换热器、设置在换热器上方的换热水箱、设置在换热器一端的主烟气进口管、设置在换热器另一端的L形主烟气出口管、设置在L形主烟气出口管拐角处下端的杂质沉降斗以及设置在L形主烟气出口管的烟气出口处的引风机；换热器包括换热套、从换热套内部穿过的两根换热管以及下端设置在换热套上的平板热管；换热套内部设置有两个换热管固定槽，所述两个换热管固定槽之间设置有平板热管插槽，所述平板热管插槽与平板热管下部相匹配，所述两个换热管固定槽分别与换热管相匹配；所述换热套包括上换热套和下换热套，所述上换热套和下换热套将换热管固定槽和平板热管插槽分别分成上下两部分；
[0006]所述平板热管的上部固定在换热水箱侧壁上，所述换热管带有一个换热平面；主烟气进口管与换热管进烟口相连，所述L形主烟气出口管与换热管的出烟口相连；换热水箱与换热套之间设置有支撑架，所述支撑架一端固定设置在换热水箱上，另一端固定设置在换热套上。
[0007]本实用新型换热套整体采用耐高温保温材质。
[0008]本实用新型平板热管的两个换热面与所对应的换热平面之间填置有导热硅脂。
[0009]本实用新型换热水箱的上部设置有进水口，所述换热水箱下部设置有出水口。
[0010]本实用新型L形主烟气出口管包括一条横向烟管以及一条纵向烟管，所述横向烟管的下部管壁相对于水平面向下倾斜15° — 30°。
[0011 ] 本实用新型积极效果如下:
[0012]本实用新型设置有换热器，换热器可将取暖炉尾气中的余热传递给平板热管一端的换热水箱；杂质沉降斗可以将沉降下来的颗粒物杂质收集在其中，只需将杂质沉降斗拆卸下来便可清理其中的颗粒杂质；平板热管可有效的将热烟气的热量迅速的传递给换热水箱中的冷水；主烟气进口管同时与两条换热管相通，因为主烟气进口管的内部通道截面积大于两条换热管的内部通道截面积，这样便可使得烟气在从主烟气进口管进入两条换热管后流速增加，并且两条换热管与平板热管的接触面积相对较大，有利于增加平板热管的换热速率；L形主烟气出口管同时与两条换热管相通，烟气经主烟气进口管流入两条换热管，再经过两条换热管流入L形主烟气出口管，这时烟气的速度将下降，并且经过换热后烟气的温度大大降低，温度快速降低，烟气中的水汽凝结加快，这些细小的水汽颗粒将吸附在颗粒物杂质上，在L形主烟气出口管烟气流动方向迅速改变，这时烟气中携带的颗粒物杂质因携带了水汽，重量增加，无法继续跟着烟气上升，这时大部分颗粒物杂质将会沉降在下方的杂质沉降斗中，经过吸热和沉降后，排到室外的烟气中杂质含量大大降低，减少了烟气对空气的污染；横向烟管的下部管壁设置为相对于水平面向下倾斜15° — 30°的结构，30° — 15°的倾角有助于凝结的水汽聚集并顺着管壁流动，并且不影响烟气的正常排出，在烟气通过横向烟管时沉降下来的水蒸气将沿着横向烟管下管壁流入杂质沉降斗中；在L形主烟气出口管的出口处设置有引风机可以辅助烟气向外排放，在阴雨天气，气压较低时，使用引风机可有效的防止因烟气无法及时排放造成的“倒烟”现象，防止一氧化碳中毒的事故发生；本使用新型结构简单、成本低廉并且可适用于不同型号的取暖炉，适用于推广使用。
【附图说明】
[0013]附图1为本实用新型结构示意图；
[0014]附图2为本实用新型平板热管与换热水箱侧壁位置关系结构示意图；
[0015]附图3为本实用新型换热套结构示意图；
[0016]附图4为本实用新型上换热套和下换热套结构示意图；
[0017]附图5为本实用新型换热器结构示意图；
[0018]附图6为本实用新型换热管结构示意图；
[0019]附图7为本实用新型L形主烟气出口管结构示意图。
[0020]在附图中，I换热水箱、1-1进水口、1-2出水口、2换热套、2-1换热管固定槽、2_2平板热管插槽、3平板热管、4主烟气进口管、5 L形主烟气出口管、5-1横向烟管、5-2纵向烟管、6杂质沉降斗、7引风机、8换热管、8-1换热平面、9支撑架、10上换热套、11下换热套。
【具体实施方式】
[0021]如图1-7所示，本实用新型包括换热器、设置在换热器上方的换热水箱1、设置在换热器一端的主烟气进口管4、设置在换热器另一端的L形主烟气出口管5、设置在L形主烟气出口管5拐角处下端的杂质沉降斗6以及设置在L形主烟气出口管5的烟气出口处的引风机7 ;换热器包括换热套2、从换热套2内部穿过的两根换热管8以及下端设置在换热套2上的平板热管3 ;所述换热管8上设置有换热平面8-1 ;
[0022]换热器可将取暖炉尾气中的余热传递给与平板热管3 —端的换热水箱I ;杂质沉降斗6与L形主烟气出口管5相通，可以将沉降下来的颗粒物杂质收集在其中，只需将杂质沉降斗6拆卸下来便可清理其中的颗粒杂质；平板热管3的上端固定在换热水箱I侧壁上，所述换热水箱I与换热套2之间设置有支撑架9，所述支撑架9 一端固定设置在换热水箱I上，另一端固定设置在换热套2上；平板热管3的一端吸收高温烟气的热量，然后将热量传递给平板热管3另一端的换热水箱1，这时换热水箱I中的冷水就会被逐渐加热，在换热水箱I上安装有温度计，便于使用时查看换热水箱的温度；换热水箱I的进水口 1-1位于箱体上部，所述换热水箱I的出水口 1-2位于位于箱体下部，冷水的密度大于热水的密度，所以将进水口 1-1设置在换热水箱I箱体上部，将出水口 1-2设置在换热水箱I箱体下部，出水口 1-2的位置低于进水口 1-1，换热水箱I内部将产生对流，有利于加快水的升温；换热套2内部设置有两个换热管固定槽2-1，两个换热管固定槽2-1之间设置有平板热管插槽2-2，所述平板热管插槽2-2与平板热管3相匹配，所述两个换热管固定槽2-1分别与换热管8相匹配；所述换热套2包括上换热套10和下换热套11，所述上换热套10和下换热套11将换热管固定槽2-1和平板热管插槽