2-2分别分成上下两部分，这种结构有利于换热管8的安装，并且便于检修换热套2 ;换热平面8-1能够完全与平板热管3的换热面贴合，相比于传统的圆管，其换热效率得到了很大的提高；平板热管插槽2-2位于两根换热管8之间，平板热管插槽2-2的宽度等于平板热管3的厚度，并且平板热管插槽2-2的宽度等于两根换热管8的换热平面8-1之间的距离，使得两个换热平面8-1能够分别与平板热管3的两个换热面相贴合，高温烟气的热量能够快速传递到平板热管3上，为了减少接触热阻，在平板热管3的换热面与相对应的换热平面之间填置导热硅脂，或者直接将导热硅脂涂抹到平板热管3的换热面和换热平面8-1上，导热硅脂可以有效传热，其传热效率高于空气传热，并且耐高温，不易出现故障；所述导热硅脂为市场上常见产品，只要能满足耐高温并具有良好的导热效率即可；所述平板热管3为微阵列平板热管，这种微阵列平板热管传热效率相对较高，价格相对便宜，利于实际生产；平板热管3采用丙酮为导热介质，通过丙酮在平板热管3内部的吸热和放热来完成热量由换热管8向换热水箱I的传递；换热套2整体采用耐高温保温材质制成，如酚醛保温材质，这样可以减少在换热过程中热量的散失；主烟气进口管4同时与两条换热管8相通，因为主烟气进口管4的内部通道截面积大于两条换热管8的内部通道截面积，这样便可使得烟气在从主烟气进口管5进入两条换热管8后流速增加，并且两条换热管8与平板热管3的接触面积相对较大，有利于增加平板热管3的换热速率；L形主烟气出口管5包括一条横向烟管5-1以及一条纵向烟管5-2，所述横向烟管5-1的下部管壁相对于水平面向下倾斜15° — 30°，LB主烟气出口管5同时与两条换热管8相通，烟气经主烟气进口管4流入两条换热管8，再经过两条换热管8流入L形主烟气出口管5，这时烟气的速度将下降，并且经过换热后烟气的温度大大降低，温度快速降低，烟气中的水汽凝结加快，这些细小的水汽颗粒将吸附在颗粒物杂质上，其中凝结的水蒸气部分落到横向烟管5-1的管壁上，在重力作用下凝结的小水珠会顺着向下倾斜的下部管壁流入杂质沉降斗6中，在横向烟管5-1与纵向烟管5-2相连处，烟气流动方向迅速改变，这时烟气中携带的颗粒物杂质因携带了水汽，重量增加，无法继续跟着烟气继续上升，这时大部分颗粒物杂质将会沉降在下方的杂质沉降斗6中，杂质沉降斗6通过螺栓固定在L形主烟气出口管5上，便于拆卸，及时清理其中的杂质；经过吸热和沉降后，排到室外的烟气中杂质含量大大降低，减少了烟气对空气的污染；本实用新型结构简单，设计合理并且成本低廉，适用于推广使用。
[0023]在使用时，只需将主烟气进口管4与取暖炉的烟气出口管相连，再将L形主烟气出口管通到室外即可，从取暖炉排出的高温烟气经过主烟气进口管4进入两根换热管8，这时位于两根换热管8之间的平板热管3中的丙酮吸热蒸发，蒸发的丙酮将热量带到平板热管3上部，这时换热水箱I中的低温水将丙酮中的热量吸收，此时丙酮失热冷凝，丙酮在平板热管3中重复这种吸热蒸发，放热冷凝的过程，这样便可将高温烟气的热量传递给换热水箱I中的低温水；换热水箱I中的水被加热之后从出水口 1-2排出，出水口 1-2接通淋浴管路或者取暖管路，这样便可将取暖炉中排出的尾气余热充分的利用；以上所述丙酮为导热介质，平板热管3中也可使用本领域技术人员常用到的其它种类的导热介质；本实用新型可以配合不同的取暖炉使用，无需改装取暖炉结构，方便实用。
[0024]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其他实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种取暖炉用尾气余热利用装置，其特征在于:其包括换热器、设置在换热器上方的换热水箱(1)、设置在换热器一端的主烟气进口管(4)、设置在换热器另一端的L形主烟气出口管(5)、设置在L形主烟气出口管(5)拐角处下端的杂质沉降斗(6)以及设置在L形主烟气出口管(5)的烟气出口处的引风机(7); 所述换热器包括换热套(2)、从换热套(2)内部穿过的两根换热管(8)以及下端设置在换热套(2)上的平板热管(3)； 所述换热套(2)内部设置有两个换热管固定槽(2-1 )，所述两个换热管固定槽(2-1)之间设置有平板热管插槽(2-2)，所述平板热管插槽(2-2)与平板热管(3)下部相匹配，所述两个换热管固定槽(2-1)分别与换热管(8)相匹配；所述换热套(2)包括上换热套(10)和下换热套(11)，所述上换热套(10)和下换热套(11)将换热管固定槽(2-1)和平板热管插槽(2-2)分别分成上下两部分； 所述平板热管(3)的上部固定在换热水箱(I)侧壁上，所述换热管(8)带有一个换热平面(8-1)； 所述主烟气进口管(4)与换热管(8)进烟口相连，所述L形主烟气出口管(5)与换热管(8)的出烟口相连； 所述换热水箱(I)与换热套(2)之间设置有支撑架(9)，所述支撑架(9) 一端固定设置在换热水箱(I)上，另一端固定设置在换热套(2)上。2.根据权利要求1所述的一种取暖炉用尾气余热利用装置，其特征在于:所述换热套(2)整体采用耐高温保温材质。3.根据权利要求2所述的一种取暖炉用尾气余热利用装置，其特征在于:所述平板热管(3)的两个换热面与所对应的换热平面(8-1)之间填置有导热硅脂。4.根据权利要求1、2或3所述的一种取暖炉用尾气余热利用装置，其特征在于:所述换热水箱(I)的上部设置有进水口(1-1)，所述换热水箱(I)下部设置有出水口(1-2)。5.根据权利要求4所述的一种取暖炉用尾气余热利用装置，其特征在于:所述L形主烟气出口管(5)包括一条横向烟管(5-1)以及一条纵向烟管(5-2)，所述横向烟管(5-1)的下部管壁相对于水平面向下倾斜15° — 30°。
【专利摘要】本实用新型涉及一种取暖炉用尾气余热利用装置，其包括换热器、设置在换热器上方的换热水箱、设置在换热器一端的主烟气进口管、设置在换热器另一端的L形主烟气出口管、设置在L形主烟气出口管拐角处下端的杂质沉降斗以及设置在L形主烟气出口管的烟气出口处的引风机；换热器可将取暖炉尾气中的余热传递给平板热管一端的换热水箱；杂质沉降斗可以将沉降下来的颗粒物杂质收集在其中，只需将杂质沉降斗拆卸下来便可清理其中的颗粒杂质；平板热管可有效的将热烟气的热量迅速的传递给换热水箱中的冷水，使用引风机可防止因烟气无法及时排放造成的“倒烟”现象；本实用新型结构简单、成本低廉并且可适用于不同型号的取暖炉，适用于推广使用。
【IPC分类】F23J15/06, F23J15/02
【公开号】CN204786500
【申请号】CN201520379390
【发明人】胡尚文
【申请人】胡尚文
【公开日】2015年11月18日
【申请日】2015年6月4日