1.一种摆动式回转炉的活动隔板组件，其特征在于，包括：
隔板(141)，用于固定于所述摆动式回转炉的滚筒(2)内，所述隔板(141)上设置有开口(149)，所述开口(149)位于所述滚筒(2)内的固体物料运动区域内；
活动挡板(142)，平行于所述隔板(141)的板面并紧贴所述隔板(141)的一侧板面设置，所述活动挡板(142)可相对所述隔板(141)移动，用于封闭所述隔板(141)的开口；
活动连杆(143)，一端连接于所述活动挡板(142)上，另一端可穿过所述滚筒(2)的筒壁；
连杆驱动装置(146)，设置于所述滚筒(2)筒体上且与所述活动连杆(143)驱动连接。
2.根据权利要求1所述的活动隔板组件，其特征在于，还包括密封装置(145)，所述密封装置(145)设置于所述滚筒(2)筒壁的穿过所述活动连杆(143)的位置。
3.根据权利要求1所述的活动隔板组件，其特征在于，所述隔板(141)上还设置有气相通孔。
4.根据权利要求3所述的活动隔板组件，其特征在于，所述气相通孔在所述隔板(141)上的位置为当所述活动挡板(143)不封闭所述隔板(141)的开口(149)时，所述活动挡板(143)封闭所述气相通孔，或者所述气相通孔在所述隔板(141)上的位置为当所述活动挡板(143)不封闭所述隔板(141)的开口(149)时，所述活动挡板(143)不封闭所述气相通孔。
5.根据权利要求1所述的活动隔板组件，其特征在于，还包括连杆稳定部件(144)，所述连杆稳定部件(144)设置于所述隔板(141)上，且活动套设于所述活动连杆(143)的外围。
6.根据权利要求1所述的活动隔板组件，其特征在于，所述密封装置(145)为填料密封装置。
7.根据权利要求1所述的活动隔板组件，其特征在于，所述连杆驱动装置(146)为手动驱动装置或自动驱动装置，所述自动驱动装置与所述摆动式回转炉的检测控制装置通过导线连接。
8.根据权利要求7所述的活动隔板组件，其特征在于，还包括用于检测所述活动挡板(143)在所述滚筒(2)内的位置的位置传感器，所述位置传感器与所述检测控制装置通过导线连接。
9.根据权利要求1-8任一项所述的活动隔板组件，其特征在于，所述隔板(141)的两侧板面上还设置有外保温层，和/或所述隔板(141)的内部还设置有保温夹层。
10.一种摆动式回转炉，包括滚筒(2)，其特征在于，还包括至少一个如权利要求1-9任一项所述的活动隔板组件和/或至少一个固定隔板(14)；所述固定隔板(14)固定于所述滚筒(2)内，且所述固定隔板(14)上设置有开口(149)，所述开口(149)位于所述滚筒(2)内的固体物料运动区域内。
11.根据权利要求10所述的摆动式回转炉，其特征在于，还包括固定于所述滚筒(2)的固相区的挡板堰(21)，用于增加位于所述挡板堰(21)的背向所述滚筒(2)出料端一侧的固体物料的堆积高度和停留时间。
12.根据权利要求11所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述挡板堰(21)对应所述固定隔板(14)设置于该固定隔板(14)的面向所述出料端的一侧，且所述挡板堰(21)对应该固定隔板(14)的开口(149)位置设置。
13.根据权利要求12所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述挡板堰(21)的高度高于所述固定隔板(14)的开口高度，用于固体物料部分或全部淹没所述固定隔板(14)的开口(149)。
14.根据权利要求10所述的摆动式回转炉，其特征在于，还包括活动挡板堰组件，所述活动挡板堰组件包括：
活动挡板堰(211)，可阻挡所述滚筒(2)的固相区内的固体物料；
升降杆(212)，一端与所述活动挡板堰(211)连接，另一端可穿过所述滚筒(2)的筒壁；
第二密封装置(214)，设置于所述滚筒(2)筒壁的穿过所述升降杆(212)的位置；
升降驱动装置(215)，设置于所述滚筒(2)筒体上且与所述升降杆(212)驱动连接。
15.根据权利要求14所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述活动挡板堰组件还包括升降杆稳定部件(213)，所述升降杆稳定部件(213)固定于所述滚筒(2)的内壁上，且活动地套设于所述升降杆(212)的外围。
16.根据权利要求15所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述升降驱动装置(215)为自动升降驱动装置或手动升降驱动装置，所述自动升降驱动装置与检测控制装置通过导线连接。
17.根据权利要求16所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述活动挡板堰组件还包括用于检测所述活动挡板(211)在所述滚筒(2)内的位置的位置传感器，所述位置传感器与所述检测控制装置通过导线连接。
18.根据权利要求10所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述固定隔板(14)的两侧板面上还设置有外保温层，和/或所述固定隔板(14)的内部还设置有保温夹层。
19.根据权利要求10-18任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，还包括设置于所述滚筒(2)内的至少一个分段隔板组，每个所述分段隔板组包括相互邻近设置的至少两个所述固定隔板(14)和至少一个挡板堰(21)，且每个所述分段隔板组的所述固定隔板(14)的开口(149)彼此相互错开，每个所述分段隔板组中的每个所述固定隔板(14)或靠近所述出料端的一个所述固定隔板(14)的面向所述出料端的一侧邻近设置有所述挡板堰(21)，且所述挡板堰(21)对应该固定隔板(14)的开口(149)位置设置，所述挡板堰(21)的高度高于所述固定隔板(14)的开口(149)的高度。
20.根据权利要求10-18任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，还包括设置于所述滚筒(2)内的至少一个分段隔板组，每个所述分段隔板组包括相互邻近设置的至少一个所述活动隔板组件、至少一个所述固定隔板(14)和至少一个挡板堰(21)，每个所述分段隔板组的所述活动隔板组件和所述固定隔板(14)的开口(149)彼此相互错开，每个所述分段隔板组中的每个所述固定隔板(14)和每个所述活动隔板组件的隔板(141)的面向所述出料端的一侧均邻近设置有所述挡板堰(21)；或者每个所述分段隔板组的所述挡板堰(21)只设置于所述分段隔板组的靠近所述出料端的一侧；且所述挡板堰(21)对应开口(149)位置设置，所述挡板堰(21)的高度高于所述开口(149)的高度。
21.根据权利要求10-18任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，还包括设置于所述滚筒(2)内的至少一个分段隔板组，每个所述分段隔板组包括相互邻近设置的至少两个所述活动隔板组件。
22.根据权利要求21所述的摆动式回转炉，其特征在于，每个所述分段隔板组还包括至少一个挡板堰(21)，每个所述分段隔板组的所述活动隔板组件的开口(149)彼此相互错开，每个所述分段隔板组中的每个所述活动隔板组件或靠近所述出料端的一个所述活动隔板组件的面向所述出料端的一侧邻近设置有所述挡板堰(21)，且所述挡板堰(21)对应该活动隔板组件的开口(149)位置设置，所述挡板堰(21)的高度高于所述活动隔板组件的开口(149)的高度。
23.根据权利要求10-18任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述滚筒(2)的部分工艺段筒体的内径大于其余工艺段筒体的内径，用于增加固体物料在该部分工艺段内的堆积高度和停留时间。
24.根据权利要求23所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述滚筒(2)的内径增大的工艺段只增大该工艺段的固体物料移动区域所对应的筒体内径。
25.根据权利要求10-18任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述活动隔板组件的隔板(141)和所述固定隔板(14)的板面与所述滚筒(2)的轴线之间的夹角均为45°～135°。
26.根据权利要求14-17任一项所述的摆动式回转炉，其特征在于，所述活动挡板堰(211)的板面与所述滚筒(2)的轴线之间的夹角为45°～135°。