一种中频炉的新型炉衬钢模的制作方法

文档序号:15176554发布日期:2018-08-14 18:29阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种中频炉的新型炉衬钢模,由调节装置(2)和筒体(13)构成,其特征在于:筒体(13)上部的外径表面周圈设有4个均布的用于中频炉打炉时快速校准筒体(13)在中频炉的炉体内空腔内的中心位置的调节装置(2),相向对应的2个调节装置(2)相互对称;

所述的调节装置(2)由挡板(3)、活动板(4)、活动座(6)、调节螺杆(7)和调节座(11)构成;

所述的调节装置(2)的活动板(4)设在凹字形的活动座(6)的方形凹槽(5)内,活动座(6)两端的座脚A(20)与筒体(13)上部的外径表面焊接在一起,活动板(4)在外力的作用下能够在活动座(6)的方形凹槽(5)内上、下移动;

所述的活动板(4)的上部外端设有挡板(3),挡板(3)的内端面与活动板(4)的上部外端面焊接在一起;

所述的活动板(4)的下部外端设有凹字形的调节座(11),调节座(11)两端的座脚B(12)与活动板(4)的下部外端面焊接在一起;

所述的调节座(11)外端一体结构的连接板(10)的中心设有与调节螺杆(7)配合联接的螺纹孔,调节螺杆(7)的外端设有一体结构的、用于扳手卡紧的六角柱(9),六角柱(9)的外端设有一体结构的圆柱(8)。

2.根据权利要求1所述的一种中频炉的新型炉衬钢模,其特征在于:筒体(13)的外径表面设有拔模斜度a,拔模斜度a为1~3°,筒体(13)的外径自上而下逐渐缩小;

所述的筒体(13)的下部设有一体结构的倒圆锥台形的筒底(17),筒底(17)的底部设有封板(18),封板(18)的上端面外部周圈与筒底(17)的圆环下端面焊接在一起;

所述的筒体(13)的顶部的左、右两端的筒壁内端面分别设有吊耳(1),左、右两端的吊耳(1)相互对称,左、右两端的吊耳(1)的下端分别与顶部左、右两端的筒壁内端面焊接在一起;

所述的筒体(13)的筒壁周圈和封板(18)上设有均布的通气孔(14),通气孔(14)的孔径为2~5mm。

3.根据权利要求1所述的一种中频炉的新型炉衬钢模,其特征在于:筒体(13)的内空(19)内从上到下设有3~5个用于提高筒体(13)强度和刚度的均布的钢圈(16);

所述的钢圈(16)的外径周圈与筒体(13)的筒壁内端面焊接在一起;

所述的钢圈(16)的内孔(15)的孔径小于筒体(13)的内空(19)的孔径50~120mm。

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