自动化木皮烘干装置的制作方法

文档序号:19481312发布日期:2019-12-21 03:22阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种自动化木皮烘干装置,其特征在于,包括:

多组供料单元;

烘干单元,其上根据烘干温度不同设置有多段烘干区;

与各组供料单元相配合,以将供料单元上层叠的木皮进行分离操作,并分别输送至烘干单元的上料单元;

其中,经分离的各张木皮通过设置在烘干单元上的夹持单元进而垂直设置在烘干区,实现自动化的烘干操作。

2.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,各组供料单元被配置为分别包括供料小车,以及设置在其上以将层叠的木皮提升至供料区的的升降组件;

其中,所述供料小车被配置为包括上、下两层限定板,且上层限定板的宽度被配置为大于下层限定板,且上层限定板上的设置有至少四个滚轮;

所述升降组件配置为设置在上、下两层限定板之间,具有至少一层呈剪刀状的伸缩架;

所述下层限定板一侧设置限定用第一槽轮,另一侧设置有第一动力机构,所述伸缩架在靠近第一动力机构的一侧设置有固定板,所述第一动力机构的输出端与固定板通过绕设在第一槽轮上的第一钢丝进而连接。

3.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,所述烘干单元被配置为包括:

支撑用框架,以及设置在其外部用于对设备进行封装的壳体;

设置在框架底部的多组电加热组件;

以及设置在框架顶部的风加热组件;

其中,所述电加热组件被配置为包括:

多组支撑架,各组支撑架内分别设置多根加热辊或加热棒,在木皮的输出方向上,各组支撑架内的加热辊或加热棒的温度或功率被配置呈递减状态,以构成多段烘干区,所述支撑架的表面设置有多个透气孔;

所述风加热组件被配置为包括:

至少两个设置在框架上的抽吸用风机;

设置在各风机出风端的冷凝组件,其上设置有多组通过循环冷却水进行去湿的冷凝机构;

设置冷凝器出风侧,以将除湿后的干燥风循环输送至烘干单元前端的风管。

4.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,所述上料单元被配置为包括:

用于将供料单元上的木皮进行分离的移料组件;

用于与移料组件相配合的第一水平输送台;

用于将第一水平输送台上的木皮移至烘干单元上料侧的上料组件;

其中,所述移料组件被配置为包括:

分别与各组供料单元相配合的吸盘矩阵,其分别通过相配合的气管与真空发生器连通;

各吸盘矩阵相配合以对其位置进行限定的第一安装架,所述气管在吸盘矩阵与第一安装架之间设置有弹簧,且气管在穿过第一安装架的位置上设置有第一止挡部;

用于使吸盘矩阵在纵向预定行程内可上下行走的第一伸缩机构,其与第一安装架通过第二安装架进行连接;

与第一伸缩机构相配合,以提供其安装位的第三安装架;

与第二安装架相配合的水平架,其上设置有可供第三安装架在水平方向上行走的水平导轨,以及第二伸缩机构。

5.如权利要求4所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,所述上料组件被配置为包括:

与第一水平输送台输出端相配合的偏转架,其包括相对设置的两个第一传动轴,以及设置在传动轴上的多条传输皮带,所述偏转架通过第二动力机构实现偏转角度控制,且其初始位置与水平面呈110-130度的夹角;

第三动力机构,其动力输出轴通过第一传动带与减速机连接,所述减速机的输出端设置有第一双链轮,分别通过相配合的第二传动带与第一传动轴上的第一齿轮、第一水平输送台水平固定架上的第二双链轮传动连接,所述第二双链轮通过第三传动带与第一水平输送台第二传动轴上的第二齿轮传动连接;

其中,所述偏转架底部设置有对木皮位置进行限定、且可伸缩的第二止挡部。

6.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,还包括与烘干单元出料侧相配合的卸料单元,其被配置为包括:

卸料小车,其上设置有对纵向木皮位置进行限定第三止挡部;

机架,其上设置有可供卸料小车滚轮行走的滑行轨道;

其中,所述机架的一侧设置第二槽轮,另一侧设置有第四动力机构,所述第四动力机构的输出端与卸料小车通过绕设在第二槽轮上的第二钢丝进而连接。

7.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,所述夹持单元被配置为包括:

与上料单元输送过来的木皮上端相配合,以通过夹持使各木皮在在空间上呈垂直状态的多个夹具;

相对设置在烘干单元上方,且在烘干单元两端通过上下设置的第三齿轮,进而构成循环的两组传输链路;

其中,各传输链路的链条上设置有可供各夹具两端穿设以固定的固定耳,且在传输链路的传输方向上各夹具被配置为具有1.7-2mm的间隙,以在空间上的构成循环的木皮烘干输出供应链。

8.如权利要求1所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,还包括设置烘干单元的多组电加热组件之上的第二水平输送台;

以及设置在各组传输链轮转角处的导向板,其通过一折弯安装板与机架连接,所述折弯安装板在与导向板安装螺钉相配合合的位置上设置有条形安装孔;

其中,各夹具在穿过固定耳的一侧端部上设置有凸轮杠杆,其在与导向板相配合的一侧设置有轴承,且相邻夹具上凸轮杠杆的安装位置被配置为错开设置。

9.如权利要求7所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,各夹具被配置为包括:

与各待夹持木皮相配合的空心矩形夹持部;

设置在传输链轮之间以穿过固定耳对夹具进行固定的固定轴;

用于将夹持部与固定轴的两端部进行连接的固定件;

其中,所述夹持部上设置有可供固定件伸入的安装槽,所述固定件在与固定轴相配合的一端设置有可供固定轴穿过的安装环。

10.如权利要求8所述的自动化木皮烘干装置,其特征在于,各组传输链路被配置为采用双排滚子链,且所述固定耳被配置在两排滚子链之间;

其中,机架在各传输链路水平输出段的下方分别设置有聚乙烯或尼龙材质的支撑导向板;

所述固定耳上设置有可供滚子链穿过的两个第一固定孔,以及可供夹具固定轴穿过的第二固定孔,且第一固定孔、第二固定孔在空间上呈品字排列。


技术总结
本发明公开了一种自动化木皮烘干装置,包括:多组供料单元;烘干单元,其上根据烘干温度不同设置有多段烘干区;与各组供料单元相配合,以将供料单元上层叠的木皮进行分离操作,并分别输送至烘干单元的上料单元;其中,经分离的各张木皮通过设置在烘干单元上的夹持单元进而垂直设置在烘干区,实现自动化的烘干操作。本发明提供一种自动化木皮烘干装置,其能够通过各单元的配合,完成木皮的自动烘干处理,具有占地面积小,自动化程度高,不受天气变化影响,能节约大量劳动力,从而降低生产成本,提高生产效率的效果。

技术研发人员:周维兵
受保护的技术使用者:周维兵
技术研发日:2019.10.12
技术公布日:2019.12.20
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