一种熔炼炉的余热回收利用装置的制作方法

文档序号:20311030发布日期:2020-04-07 21:57阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种熔炼炉的余热回收利用装置,包括底座(1)、引风机(2)、熔炼炉烟气排气管道(3)和装置主体(5)以及废气净化箱(10),其特征在于:所述底座(1)的顶部从左至右依次安装有引风机(2)和装置主体(5)以及废气净化箱(10),所述引风机(2)的左侧安装有熔炼炉烟气排气管道(3),所述装置主体(5)的左侧设有高温烟气进风斗(501),所述高温烟气进风斗(501)的左侧通过第一连接管(4)连接于引风机(2)的右侧,所述装置主体(5)的右侧设有低温烟气出风斗(502),所述装置主体(5)的背面安装有检修门(503),所述装置主体(5)的顶部右侧安装有进水管(6),所述装置主体(5)的基面左侧安装有出水管(8),所述出水管(8)与进水管(6)之间位于装置主体(5)的内部安装有s弯管道(7),所述废气净化箱(10)的左侧通过第二接管(9)连接于低温烟气出风斗(502)的左侧,所述废气净化箱(10)的基面安装有箱门(11),所述箱门(11)的基面上左侧安装有门锁(12),所述废气净化箱(10)的内部从左至右依次安装有预过滤板(13)和主过滤板(14)以及气体吸附板(15),所述预过滤板(13)和主过滤板(14)以及气体吸附板(15)的上下两端均通过安装卡座(16)安装于废气净化箱(10)的内壁,所述废气净化箱(10)的顶部右侧安装有排气管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置,其特征在于:所述熔炼炉烟气排气管道(3)的另一端连接于熔炼炉。

3.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置,其特征在于:所述检修门(503)与箱门(11)的一侧均通过铰链固定安装,所述检修门(503)的基面一侧安装有把手。

4.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置,其特征在于:所述预过滤板(13)的中心处设有f7级烟尘过滤棉。

5.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置,其特征在于:所述主过滤板(14)的中心处设有hepa高效过滤芯。

6.根据权利要求1所述的一种熔炼炉的余热回收利用装置,其特征在于:所述气体吸附板(15)的中心处设有分子筛、活性炭及氧化剂。


技术总结
本实用新型涉及熔炼炉技术领域,尤其为一种熔炼炉的余热回收利用装置,包括底座、引风机、熔炼炉烟气排气管道和装置主体以及废气净化箱,所述底座的顶部从左至右依次安装有引风机和装置主体以及废气净化箱,所述引风机的左侧安装有熔炼炉烟气排气管道,所述装置主体的左侧设有高温烟气进风斗,所述高温烟气进风斗的左侧通过第一连接管连接于引风机的右侧,所述装置主体的右侧设有低温烟气出风斗,所述装置主体的背面安装有检修门,所述装置主体的顶部右侧安装有进水管,整体装置结构简单,保证高效对熔炼炉高温余热换热回收利用,同时达到净化废气环保排放的作用,且稳定性和实用性较高,具有一定的推广价值。

技术研发人员:李印;陈新顺;张美玉
受保护的技术使用者:山东格润内泽姆环保科技有限公司
技术研发日:2019.08.09
技术公布日:2020.04.07
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