一种节能隧道式干燥窑的制作方法

文档序号:21660087发布日期:2020-07-29 03:33阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种节能隧道式干燥窑,包括热风炉(40)和隧道窑(50),以及将燃料输送给热风炉(40)的给料装置(30)、将热风炉(40)产生的热介质引入风机(10)的主热风管(9)和将引入风机(10)的热介质送入隧道窑(50)的第一热风进窑管(12)与第二热风进窑管(14),其特征在于,在隧道窑(50)左右两侧底部分别设置第一火道(15)和第二火道(17),在第一火道(15)和第二火道(17)朝向隧道窑内侧设置火道孔(26),在隧道窑(50)顶面外侧设置热风循环装置(51)。

2.根据权利要求1所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述热风循环装置(51)包括设置在隧道窑(50)顶面外部与内部贯通的外循环管组(18)、隧道窑(50)内部与外循环管组(18)连通向窑内送风并能够使内部热风循环的内循环管组(19),在外循环管组(18)上设置循环风机(22)。

3.根据权利要求2所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述内循环管组(19)包括设置在隧道窑(50)两侧内侧壁上沿长度方向上下分布的两条水平管(52),在两条所述水平管(52)之间设置8条垂直管(53),在所述垂直管(53)上部设置开口向下的上出风口(28),在所述垂直管(53)下部设置开口向上的下出风口(29)。

4.根据权利要求3所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,上出风口(28)和下出风口(29)与垂直线之间的角度为30°-45°。

5.根据权利要求1-4任意一项所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,隧道窑(50)的干燥窑窑体(13)两侧为粘土保温砖层(23)、干燥窑窑体(13)顶侧为纤维模块层(27),粘土保温砖层(23)内侧为纤维毯层(24),纤维模块层(27)和纤维毯层(24)内侧为龟甲网层(25)。

6.根据权利要求5所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述隧道窑(50)内部两侧的火道孔(26)分别为16-22个。

7.根据权利要求6所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述热风炉(40)为生物质热风炉,所述生物质为秸秆、树枝。

8.根据权利要求7所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述热风炉(40)包括设置在上部的热气室(4)、设置在热气室(4)之下的燃烧室(5)、设置在燃烧室(5)之下的炉篦(7)、设置在炉篦(7)之下的扒渣口(8)。

9.根据权利要求8所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,在燃烧室(5)的外部设置观察口(6)。

10.根据权利要求9所述的节能隧道式干燥窑,其特征在于,所述给料装置(30)包括料仓(1)、与料仓(1)下端连接向热风炉(40)送料的给料绞龙(2)以及驱动给料绞龙的电机(3)。


技术总结
本实用新型公开一种节能隧道式干燥窑,包括热风炉和隧道窑,以及将燃料输送给热风炉的给料装置、将热风炉产生的热介质引入风机的主热风管和将引入风机的热介质送入隧道窑的第一热风进窑管与第二热风进窑管,在隧道窑左右两侧底部分别设置第一火道和第二火道,在第一火道和第二火道朝向隧道窑内侧设置火道孔,在隧道窑顶面外侧设置热风循环装置,热风循环装置包括两端在隧道窑上面外部与内部贯通的外循环管组和在隧道窑内部的内循环管组,在外循环管组设置循环风机。隧道窑的干燥窑窑体两侧为粘土保温砖层、干燥窑窑体顶侧为纤维模块层,粘土保温砖层内侧为纤维毯层,纤维模块层和纤维毯层内侧为龟甲网层。

技术研发人员:于海秋;谭焱磊;李孝杰
受保护的技术使用者:大石桥市镁东福利耐材有限公司
技术研发日:2019.12.17
技术公布日:2020.07.28
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