中频钢壳熔炼炉的制作方法

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，更具体的说是中频钢壳熔炼炉。

背景技术：

现如今有专利号为cn201620427740.8的高效中频钢壳熔炼炉，包括炉体、控制器和功率可调的中频电源，所述炉体的内壁由外到内依次套接有感应线圈层和炉膛，所述炉膛上设有炉盖，所述感应线圈层和炉膛之间填充有保温层，所述控制器与中频电源电连接，所述中频电源与感应线圈层的抽头电连接，其特征在于：还包括若干内部装有相变储热材料的蓄热体、一个耐高温摄像头和若干测温元件，所述若干蓄热体均匀分布在保温层内，所述若干测温元件设置在炉膛的外侧壁上且沿轴线方向均匀分布，所述炉盖上设有观察窗，所述观察窗内密封固定一耐高温玻璃，所述耐高温摄像头设置在炉盖的上方且镜头位于观察窗内，所述炉膛的底部还设有称重传感器。当该新型不能对被融化的主材进行固定，并且不变把融化后的金属液体排出。

技术实现要素：

本实用新型涉及熔炼炉技术领域，更具体的说是中频钢壳熔炼炉，包括熔炼炉主体支撑架、中频钢壳保护箱、蜗杆传动构件、熔炼炉盆构件、连接升降装置和夹持固定装置，本装置可对被融化的主材进行固定，防止主材与炉盆直接接触，并且还很方便对金属液体排出。

中频钢壳熔炼炉，包括熔炼炉主体支撑架，该中频钢壳熔炼炉还包括中频钢壳保护箱、蜗杆传动构件、熔炼炉盆构件、连接升降装置和夹持固定装置，所述的熔炼炉主体支撑架上转动连接有中频钢壳保护箱，蜗杆传动构件与熔炼炉主体支撑架固定连接并与中频钢壳保护箱传动连接，熔炼炉盆构件固定连接在中频钢壳保护箱上并与熔炼炉主体支撑架通过导线连接，中频钢壳保护箱上固定连接有连接升降装置，连接升降装置上固定连接有夹持固定装置。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的熔炼炉主体支撑架包括承托底板、中频电源柜、补偿电容和支撑架，承托底板上固定连接有中频电源柜和补偿电容，中频电源柜和补偿电容通过导线和开关连接，承托底板后方的左右两侧均固定连接有支撑架。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的中频钢壳保护箱包括保护箱、固定盖、曲面圆孔、中心转轴和蜗轮，保护箱的上方固定连接有固定盖，固定盖上设置有曲面圆孔，保护箱上方的左右两侧均固定连接有中心转轴，两个中心转轴分别与两个支撑架转动连接，位于左端中心转轴的外端固定连接有蜗轮。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的蜗杆传动构件包括轴承座、连接轴、蜗杆和横杆，所述的轴承座设置有两个，两个轴承座均固定连接在位于左端的支撑架上，连接轴的两端分别与两个轴承座转动连接，连接轴上固定连接有蜗杆，蜗杆与蜗轮传动连接，连接轴的后端固定连接有横杆。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的熔炼炉盆构件包括炉盆、出液口和导电柱，炉盆固定连接在曲面圆孔内，炉盆上方的后端固定连接有出液口，炉盆的前方固定连接有两个导电柱，两个导电柱穿过保护箱并与补偿电容通过导线连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的连接升降装置包括连接框、伸缩杆、衔接板和限位板，连接框固定连接在固定盖上，连接框内固定连接有伸缩杆，衔接板滑动连接在连接框内并与伸缩杆固定连接，连接框的上方固定连接有限位板。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型中频钢壳熔炼炉所述的夹持固定装置包括滑道、堵板、丝杠和挤压爪，滑道与衔接板固定连接，滑道的两端均固定连接有堵板，丝杠的两端分别与两个堵板转动连接，丝杠两端的螺纹旋向相反，滑道内滑动连接有两个挤压爪，两个挤压爪均通过螺纹连接在丝杠的两端。

本实用新型中频钢壳熔炼炉的有益效果为：

把需要被融化的金属主材放置到两个挤压爪之间，转动丝杠带动两个挤压爪同时向内移动从而对金属主材进行固定，启动伸缩杆，通过衔接板带动金属主材向下移动从而进到炉盆内但不要与炉盆接触，通过中频电源柜和补偿电容对两个导电柱进行通电并作用到炉盆上，这样炉盆之间就会产生电磁进而升温这样可以对金属主材进行融化，待金属主材融化后，转动蜗杆通过蜗轮和中心转轴带动保护箱转动，这时炉盆也会被带动倾斜，这样金属液体就会从出液口排出。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。

图1为本实用新型中频钢壳熔炼炉结构示意图；

图2为熔炼炉主体支撑架结构示意图；

图3为中频钢壳保护箱结构示意图；

图4为蜗杆传动构件结构示意图；

图5为熔炼炉盆构件结构示意图；

图6为连接升降装置结构示意图；

图7为夹持固定装置结构示意图。

图中：熔炼炉主体支撑架1；承托底板1-1；中频电源柜1-2；补偿电容1-3；支撑架1-4；中频钢壳保护箱2；保护箱2-1；固定盖2-2；曲面圆孔2-3；中心转轴2-4；蜗轮2-5；蜗杆传动构件3；轴承座3-1；连接轴3-2；蜗杆3-3；横杆3-4；熔炼炉盆构件4；炉盆4-1；出液口4-2；导电柱4-3；连接升降装置5；连接框5-1；伸缩杆5-2；衔接板5-3；限位板5-4；夹持固定装置6；滑道6-1；堵板6-2；丝杠6-3；挤压爪6-4。

具体实施方式

具体实施方式一：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实用新型涉及熔炼炉技术领域，更具体的说是中频钢壳熔炼炉，包括熔炼炉主体支撑架1、中频钢壳保护箱2、蜗杆传动构件3、熔炼炉盆构件4、连接升降装置5和夹持固定装置6，把需要被融化的金属主材放置到两个挤压爪6-4之间，转动丝杠6-3带动两个挤压爪6-4同时向内移动从而对金属主材进行固定，启动伸缩杆5-2，通过衔接板5-3带动金属主材向下移动从而进到炉盆4-1内但不要与炉盆4-1接触，通过中频电源柜1-2和补偿电容1-3对两个导电柱4-3进行通电并作用到炉盆4-1上，这样炉盆4-1之间就会产生电磁进而升温这样可以对金属主材进行融化，待金属主材融化后，转动蜗杆3-3通过蜗轮2-5和中心转轴2-4带动保护箱2-1转动，这时炉盆4-1也会被带动倾斜，这样金属液体就会从出液口4-2排出；

中频钢壳熔炼炉，包括熔炼炉主体支撑架1，该中频钢壳熔炼炉还包括中频钢壳保护箱2、蜗杆传动构件3、熔炼炉盆构件4、连接升降装置5和夹持固定装置6，所述的熔炼炉主体支撑架1上转动连接有中频钢壳保护箱2，蜗杆传动构件3与熔炼炉主体支撑架1固定连接并与中频钢壳保护箱2传动连接，熔炼炉盆构件4固定连接在中频钢壳保护箱2上并与熔炼炉主体支撑架1通过导线连接，中频钢壳保护箱2上固定连接有连接升降装置5，连接升降装置5上固定连接有夹持固定装置6。

具体实施方式二：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的熔炼炉主体支撑架1包括承托底板1-1、中频电源柜1-2、补偿电容1-3和支撑架1-4，承托底板1-1起到承载支撑的作用，承托底板1-1上固定连接有中频电源柜1-2和补偿电容1-3，中频电源柜1-2和补偿电容1-3通过导线和开关连接，利用中频电源柜1-2和补偿电容1-3对导电柱4-3进行通电，承托底板1-1后方的左右两侧均固定连接有支撑架1-4，两个支撑架1-4可为两个中心转轴2-4提供连接的空间。

具体实施方式三：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述的中频钢壳保护箱2包括保护箱2-1、固定盖2-2、曲面圆孔2-3、中心转轴2-4和蜗轮2-5，保护箱2-1可对炉盆4-1进行保护，保护箱2-1的上方固定连接有固定盖2-2，固定盖2-2可为曲面圆孔2-3提供设置的空间，固定盖2-2上设置有曲面圆孔2-3，曲面圆孔2-3可为炉盆4-1提供固定的空间，保护箱2-1上方的左右两侧均固定连接有中心转轴2-4，中心转轴2-4可为保护箱2-1提供转动的轴心，两个中心转轴2-4分别与两个支撑架1-4转动连接，位于左端中心转轴2-4的外端固定连接有蜗轮2-5，蜗轮2-5可带动位于左端中心转轴2-4进行转动，从而带动保护箱2-1转动。

具体实施方式四：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的蜗杆传动构件3包括轴承座3-1、连接轴3-2、蜗杆3-3和横杆3-4，所述的轴承座3-1设置有两个，两个轴承座3-1均固定连接在位于左端的支撑架1-4上，两个轴承座3-1可对连接轴3-2进行限位，让连接轴3-2只能绕自身的轴线转动，连接轴3-2的两端分别与两个轴承座3-1转动连接，转动的连接轴3-2可带动蜗杆3-3转动，连接轴3-2上固定连接有蜗杆3-3，蜗杆3-3可带动蜗轮2-5转动，因为蜗杆3-3与蜗轮2-5通过传动连接知道自锁功能，这样可把炉盆4-1停止到可达到的任意角度，连接轴3-2的后端固定连接有横杆3-4，转动横杆3-4可很容易的带动连接轴3-2转动。

具体实施方式五：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的熔炼炉盆构件4包括炉盆4-1、出液口4-2和导电柱4-3，炉盆4-1固定连接在曲面圆孔2-3内，在炉盆4-1内通过电磁产生热量从而对金属主材进行加热融化，但是金属主材不要与炉盆4-1接触，会影响加热速度，炉盆4-1上方的后端固定连接有出液口4-2，被融化的金属液体从出液口4-2排出，炉盆4-1的前方固定连接有两个导电柱4-3，通过两个导电柱4-3，炉盆4-1内才可以产生电磁，两个导电柱4-3穿过保护箱2-1并与补偿电容1-3通过导线连接。

具体实施方式六：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明所述的连接升降装置5包括连接框5-1、伸缩杆5-2、衔接板5-3和限位板5-4，连接框5-1固定连接在固定盖2-2上，连接框5-1起到承载固定的作用，连接框5-1内固定连接有伸缩杆5-2，伸缩杆5-2可带动衔接板5-3上下移动，衔接板5-3滑动连接在连接框5-1内并与伸缩杆5-2固定连接，衔接板5-3可为夹持固定装置6提供固定的空间，连接框5-1的上方固定连接有限位板5-4，限位板5-4可对衔接板5-3进行限位。

具体实施方式七：

下面结合图1-7说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明所述的夹持固定装置6包括滑道6-1、堵板6-2、丝杠6-3和挤压爪6-4，滑道6-1与衔接板5-3固定连接，滑道6-1可为两个挤压爪6-4提供滑动的空间并对其进行限位，让两个挤压爪6-4只能左右滑动，滑道6-1的两端均固定连接有堵板6-2，两个堵板6-2可为丝杠6-3提供转动的空间，丝杠6-3的两端分别与两个堵板6-2转动连接，因为丝杠6-3两端的螺纹旋向相反，所以转动的丝杠6-3可带动两个挤压爪6-4同时向内或向外移动，滑道6-1内滑动连接有两个挤压爪6-4，两个挤压爪6-4均通过螺纹连接在丝杠6-3的两端，利用两个挤压爪6-4对金属主材进行固定，并利用伸缩杆5-2的收缩把金属主材送到炉盆4-1内。

本实用新型中频钢壳熔炼炉的工作原理：

把需要被融化的金属主材放置到两个挤压爪6-4之间，转动丝杠6-3带动两个挤压爪6-4同时向内移动从而对金属主材进行固定，启动伸缩杆5-2，通过衔接板5-3带动金属主材向下移动从而进到炉盆4-1内但不要与炉盆4-1接触，通过中频电源柜1-2和补偿电容1-3对两个导电柱4-3进行通电并作用到炉盆4-1上，这样炉盆4-1之间就会产生电磁进而升温这样可以对金属主材进行融化，待金属主材融化后，转动蜗杆3-3通过蜗轮2-5和中心转轴2-4带动保护箱2-1转动，这时炉盆4-1也会被带动倾斜，这样金属液体就会从出液口4-2排出。

当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。